Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силосы, бункеры для цемента, зерна, песка, щебня, угля, руды, кокса

Силосы, бункеры для цемента, зерна, песка, щебня, угля, руды, кокса.

Силос металлический

Силос — стальная вертикальная емкость для хранения различных сыпучих материалов и веществ в производстве, строительстве и сельском хозяйстве.

Силосы и бункеры предназначены для хранения цемента, песка, извести, гравия, щебня, угля, руды, кокса вместимостью 20, 40, 60, 80, 100 тонн. Изготовление силосов и бункеров осуществляется на заводе ООО «Схид-будконструкция». При изготовлении бункеров накопителей осуществляется контроль сварочных швов на прочность и плотность. Хранилища цемента, зерна, силосы-накопители изготавливаются по чертежам или техническому заданию заказчика в короткие сроки!

Мелаллические силосы пользуют большой популярностью только из-за того, что цена на них не велика по сравнению с железобетонными и композитными материалами. Причина дешевизны кроется во многих нюансах. Например, бункер для сыпучих материалов быстро монтируется, процедура монтажа очень простая, а потому и дешевая. Корпус из металла монтируется без сварки, на болтах, что означает возможность демонтажа. Силос, производство которого осуществляется с помощью оцинкованных металлических листов, не требует окраски металла.

Силос для сыпучих материалов используют в качестве складов для любых сыпучих веществ: цемент, песок, кокс, уголь, щебень, руда, гипс, минеральный порошок. Но так же силосы можно использовать и в пищевой промышленностидля хранения зерна, муки, макарон.

silos-metal

Силосы для цемента являются одним из приоритетных направлений производства емкостного оборудования, предназначенных для построения хранилищ цемента на производстве и строительстве, производмых ООО «Схид-будконструкция». Также мы производим стальные бункеры для хранения различных химических веществ и удобрений применяемых в сельском хозяйстве.

Бункеры являются одним из самых распространённых видов емкостного оборудования предназначенного для хранения сыпучих веществ на производстве. Благодаря своей конструкции силосы производят как загрузку, так и выгрузку руды, угля, кокса, щебня с помощью пневматических насосов или посредством транспортёрной ленты производить загрузку, а выгрузка происходит путём открытия окна установленного на коническом днище. Стальные силосы позволяют осуществлять длительное хранение содержимого, т.к. они в первую очередь представляют собой закрытую вертикальную емкость с коническим дном, защищённую от внешних воздействий.

ООО «Схид-будконструкция» производит силосы для цемента, зерна, муки, песка, а также комбикорма, строительных смесей, различных удобрений и прочих сыпучих веществ. Наряду с различными емкостями, резервуарами и баками, железные силосы являются нестандартными металлоконструкциями, а зачастую и негабаритными конструкциями, что требует специальных условий транспортировки до места непосредственной эксплуатации. Спрос на сборные силосы очень велик, что обусловлено большим количеством растущих и расширяющихся предприятий, деятельность которых связана с производством или хранением сыпучих материалов. Металлические силосы снабжены необходимыми приспособлениями и устройствами (трубная обвязка), для удобства их использования в промышленности. Конструкции силосов обладают высоким качеством и долговечностью.

Чаще всего силос изготавливают в виде цилиндрической вертикальной емкости имеющей коническое дно с отверстием для выгрузки содержимого. Снаружи силос оборудован несущими элементами (стальной каркас и основание), оборудованием для его обслуживания (лестницы, перила, поручни и т.д.), а также специальными приспособлениями для загрузки и разгрузки (задвижки, насосы и т.п.). Конструкция силосов не ограничивается лишь цилиндрической формой, к примеру для асфальтового производство и хранения удобрений часто используют силосы прямоугольной формы. Прямоугольный вид силоса обусловлен тем, что загрузка веществ и материалов происходит сверху экскаватором или бульдозером, и в связи с этим в прямоугольном силосе больший размер загрузочного окна и не требуется изготовления специальной воронки для увеличения площади загрузочного окна.

Мы производим силосы как для внутреннего размещения в цехах, так и для наружного размещения под открытым небом.

Силосы для цемента, хранения зерна на элеваторах

silosi-dlaya-cementaЦемент — это вещество, которое приходит в негодность, если хранится при высокой влажности или вообще в сыром помещении. Поэтому для хранения цемента оптимально подходит силос для цемента, который может хранить, выгружать и загружать цемент предъотвращая его соприкосновение с окружающей средой, а также при производстве различных железобетонных изделий позволяет подавать цемент и песок в емкость для смешивания. Герметичность — это главное достоинство силоса, т.к. под воздействием влаги цемент становится непригодным для дальнейшего использования. Т.о. силос для хранения больших объёмов цемента позволяет отгружать его в автомашину для транспортировки без соприкосновения с окружающей средой. При производстве строительных материалов или бетона силосы используют в качестве емкости, которая дозирует объём загружаемой массы бетона в форму или автомашину. Благодаря различной компоновки емкости для цемента позволяют строить цементные хранилища неограниченного объёма и при этом занимают небольшую площадь.

Широкое применение силосы получили для хранения зерна, с их помощью производится построение зернохранилищ любых объёмов. В отличии от других способов хранения зерна, силос без лишнего оборудования отгружает зерно непосредственно в автомашины для транспортирования его до места переработки. При этом зерновые силосы надёжно защищают содержимое от внешней среды. Использование их на элеваторах позволяет без лишних затрат загружать и выгружать зерно с помощью погрузочного рукава, защищая его от внешних климатических воздействий. Бесспорным приемуществом является возможность различной компоновки зернохранилищ, т.к. при необходимости можно установить любое количество силосов. Таким образом при небольших занимаемых площадях можно создавать большие элеваторные хранилища, т.к. силос это вертикальный резервуар требующий небольшой площади для установки.

Металлические бункеры. Производство силосов

Производство бункеров, требует немалого опыта. В связи с этим производство относится к нестандартным. Чаще всего стальные бункеры изготавливаются по индивидуальному заказу и исходя из требований Заказчика, ввиду того, что размеры должны учитывать объем помещения на предприятии, где они будут установлены. В этом случае необходима помощь опытных специалистов, способных сделать точные расчеты параметров будущей установки.

Читайте так же:
Заливка цементной стяжки с армированием

Бункеры представляют собой короба, служа­щие для временного хранения и пересыпания различного рода сыпучих материалов: угля, руды, кокса, щебня. Каждый бункер имеет сверху загрузочное отверстие, а снизу – высыпное отверстие, перекрываемое затвором. По форме отверстия бывают различных видов: прямоугольные, круглые, конические, щелевые и др. По виду установки бункеры делятся на наземные, полузаземленые и подземные. Они могут быть стационарными и передвижными. Стенки бывают железобетонные, металлические и смешанной конструкции. Наибо­лее распространенными формами являются прямоугольные, пирамидальные и прямоугольно-комбинированные. Объединение ряда бун­керов в одном сооружении носит название бункерной эстакады. Наличие большого количества насыпных люков позволяет быстро производить за­грузку железно дорожных вагонов.

bunker_stalnoy

Высыпные люки бункеров обычно оборудуются высыпными желобами. Форма бывает прямоугольная, реже полукруглая. Ширина погру­зочных желобов принимается в 2,5-3 раза больше размера максимальных кусков, высота в 1,5-1,7 раза больше таких кусков. Емкость бункеров колеблется в широких пределах, нередко достигая 100 м3 и более.

Форма днища, наклон боковых стенок и размер насыпного отверстия должны приниматься такими, чтобы содержимое высыпал­ось без задержки. Неправильно выбранное сечение и недостаточный размер люка могут затруднить высыпание материала, вызвать так называемое сводообразование. Для разрушения образовав­шихся сводов в бункерах и воронках предусматривают шуровочные щели и отверстия. Для обеспечения нормального высыпания материала из бун­кера необходимо, чтобы угол наклона ребер боковых стенок к горизонту был больше угла естественного откоса материа­ла, находящегося в состоянии покоя, не менее чем на 5-10 %.
Комплектация стального бункера:
• Стальная силосная емкость;
• Опорные конструкции;
• Площадка обслуживания;
• Лестница;
• Загрузочная труба;
• Ограждения;
• Фланец разгрузочного отверстия на конусе силосной емкости;
• Люк с крышкой.

Стальные бункеры обладают следующими достоинствами:
• прочность — за счёт применения высококачественной стали с применением элементов жёсткости конструкция выдерживает значительные механические нагрузки не разрушаясь и сохраняя свою форму под воздействием содержимого и внешней среды;
• надёжность — сварные швы проходят контроль качества и испытания, что гарантирует их договечность;
• удобство загрузки/выгрузки содержимого — благодаря своей цилиндрической форме бункеры позволяют проводить удобную загрузку и выгрузку содержимого;
• компактность силосных хранилищ — небольшая занимаемая площадь позволяет создать на небольшом участке земли хранилища цемента, песка, муки или других гранул любого размера.

Цена бункера объемом 5-100 тонн зависит от конкретных условий эксплуатации.
Материалы применяемые при изготовлении бункеров и силосов производятся из высококачественной стали и покрыты антикоррозийным составом, что позволяет им работать в любых климатических условиях и служит гарантией их долговечности. Силосы изготавливаются из стали толщиной 6 — 12 мм. Снаружи металл покрываются специальными красками для защиты от коррозии и внешнего воздействия. При необходимости силос может быть дополнительно утеплён снаружи.

Металлические силосы – прочны, надежны, долговечны. Выгрузка может осуществляться шнеком или пневмонасосом, а подача осуществляется непосредственно из транспортного средства, по наклонному ленточному транспортеру или пневмоподатчиком. ООО «Схид-будконструкция», Украина изготавливает силосы объёмом от 20 м3 до 125 м3. При этом очень важно заранее, при заказе силоса, обдумать все эти моменты, что бы точно определиться и с конструкцией агрегата, и с необходимым списком дополнительного оборудования.

Также следует уделить внимание качеству металла для изготовления силоса. Все материалы обязательно сертифицированны на соответствие требованиям ГОСТа. В производстве используются технологии обработки металла особой точности, что способствует повышению качества продукции, его долговечности и надёжности независимо от условий эксплуатации и транспортировки.

Фотографии силосов для цемента, зерна, песка, муки и других сыпучих веществ вы можете посмотреть в нашей фотогалерее.

Изготовление металлических емкостей производится под контролем опытных специалистов. Чтобы цена на силос была максимально низкой и реальной, расчет силоса должен быть выполнен до малейших деталей с учетом всех пожеланий. Разнообразные цены на бункеры для сыпучих материалов и силосы поможет выбрать то, что нужно именно Вам. Купить емкость для хранения сыпучих продуктов очень просто, достаточно позвонить нам или отправить заявку на наш электронный адрес.

Узнать о производстве стальных бункеров, ценах на силосы, условиях доставки и сделать заказ Вы можете по контактному телефону. Наши менеджеры всегда готовы помочь Вам в выборе необходимого оборудования для ваших требований.

Силосы и бункеры

Силос — хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различные зерновые, и мука, и различные продукты и полуфабрикаты горнорудного или иного производства. Они широко востребованы в строительстве, в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, в различном производстве. Цилиндрическая форма силоса обеспечивает максимальную прочность при максимальном объеме.

Основное преимущество силосов — возможность установки на открытом воздухе без необходимости монтажа каких-либо сооружений.

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСОВ

silos

Силосы для цемента предназначены для временного хранения цемента в рабочем цикле бетонного завода или БРУ. Загрузка силосов происходит, как правило, от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру, горизонтальному шнековому транспортеру или пневматическому податчику. В производстве бетонных смесей силоса для хранения цемента дают возможность оптимально распределять расходный сыпучий материал. Обычно два и более силосов для цемента составляют силосный склад или цементохранилище.

Силос для зерна предназначен для приема, хранения, охлаждения и досушивания зерна, для защиты зерна от воздействия природных факторов, проведения погрузо-разгрузочных работ. Силоса для хранения зерна, в зависимости от технического задания заказчика, могут быть укомплектованы опорами и вспомогательными металлоконструкциями (лестницы, навесы), а так же оборудованы системами принудительного вентилирования.

Читайте так же:
Как замесить цементный раствор без щебня

Конструкции силосов отличаются как по материалу изготовления, так и по конструкции (для длительного хранения пищевых продуктов — плоская форма днища, для кратковременного хранения и перегрузки — коническая).

Бункер (для сыпучих материалов) – это резервуар для сохранения и осуществления самотечной разгрузки рассыпчатых материалов.

НАЗНАЧЕНИЕ БУНКЕРОВ

  • Отпускные бункеры применяют в производстве для накапливания, недолгого хранения и последующей разгрузки материалов в транспортные средства и соответствующую тару.
  • Промежуточные бункеры служат для поддерживания непрерывности различных производственных процессов, связанных с сохранением и отпуском груза на разных этапах технологического цикла.
  • Приемные бункеры используются для принятия рассыпчатых материалов из средств транспорта (авто, погрузчики, вагоны и т.д.), компенсируя неравномерность транспортировки материалов в технологическую линию.
  • Изготовления бункеров и силосов ведется из стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5), с нанесением пищевого покрытия для хранения пищевых продуктов для цемента, гипса, пыли, песка, извести применение черного стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5).

Комплектация силосов и бункеров:

  • Цилиндрическая обечайка.
  • Коническая либо плоская кровля, устраивается в форме конуса либо плоской , с смотровым люком.
  • Коническое, либо плоское днище в силосах для зерна / муки / пищевых продуктов кратковременного хранения исполняется коническим и располагается на опорном каркасе, высота которого зависит от способа разгрузки хранимого сырья. Днище в силосах для зерна / муки / пищевых продуктов длительного хранения исполняется плоским, а для выгрузки сырья предусматривается зачистной шнек.
  • Лестница и площадка с ограждением на кровле.
  • Крепления датчиков уровня сырья верхнего, нижнего и промежуточного расположения.
    Для равномерной подачи и разгрузки сырья в нижней части корпуса металлического силоса часто предусматривается вибрационное устройство.

В зависимости от характеристик хранимого материала и необходимости условий хранения бункера и силосы по требованию заказчика могут быть оснащены дополнительным оборудованием. Размеры и комплектация силосов и бункеров различным вспомогательным оборудованием зависит в основном от целей их использования и условий производственной площадки.

Отличие силосов и бункеров состоит в том ,что:

  • у металлического силоса высота вертикальной части цилиндра превышает полуторный диаметр. Это правило действует для силосов диаметром менее 18м (для крупных силосов отношение высоты вертикальной части к диаметру может быть менее 1,5).
  • у металлического бункера высота вертикальной части (цилиндра или параллелепипеда) не превышает полуторный минимальный размер в плане (диаметр или меньшую сторону прямоугольника).
  • плоскость обрушения, проведенная из нижней точки вертикальной части (через пересечение воронки и вертикальной стенки) при предельном заполнении пересекает свободную поверхность сыпучего материала внутри бункера.

Соответственно, силос — цилиндрический, более высокий и узкий сосуд по сравнению с бункером.

Для изготовления бункеров и силосов для цемента, гипса, пыли, песка, извести допускается применение черного стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5).

Отгрузка и транспортировка силосов:

Металлоконструкции крупногабаритных силосов производства ООО ПМК «Айрон-Строй» поставляются на монтажную площадку в рулонированном виде, опорная рама — в форме сегментов. Также возможна отгрузка с завода в виде подготовленных листов и сегментов для последующей полистовой сборки.

Силосы и бункеры габаритных для транспортировки размеров поставляются цельносварными.

При необходимости предотвращения промерзания среды, хранящейся в стальном силосе, наружная поверхность резервуара теплоизолируется. в процессе монтажа. Для защиты от коррозии металлические поверхности силосов покрываются специализированными лаками и красками. Данные работы производятся в процессе монтажа.

По желанию Заказчика, ООО ПМК «Айрон-Строй» осуществляет монтаж произведенных металлоконструкции силосов и бункеров.

Силосы для цемента

Силосы для цемента

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы.

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы. Они представляют собой закрытые вместительные бункеры, имеющие приёмное и раздающее устройства, а также вспомогательное оборудование и механизмы. Ёмкость для хранения сыпучих продуктов изготавливается в виде высокого металлического цилиндра, закрытого сверху крышкой и имеющего вентиляцию и фильтры.

Нижняя часть имеет конусообразное строение с закрывающей заслонкой – шибером. Через него осуществляется выдача нужных порций цемента или другой смеси. Вся конструкция монтируется на опорах вертикально. Сегодня удобные вместительные цементные силосы стали неотъемлемой частью складов сыпучих стройматериалов и используются многими компаниями.

Цементные силосы для хранения цемента

Преимущества применения силосов

  • Разборная конструкция. Оборудование производится в виде готовых узлов, которые легко доставить на место и установить. При необходимости ремонта или замены отдельные части легко снимаются;
  • Доступность узлов и запчастей. Любое оборудование, независимо от назначения, требует внимательного отношения. Однако со временем детали изнашиваются и требуют замены. Запасные части силосов всегда есть в нужном ассортименте и обходятся покупателю недорого;
  • Полный комплект документации. Оборудование поставляется с необходимыми чертежами и сборочными схемами. Они помогают при сборке и дальнейшем обслуживании устройств;
  • Длительная эксплуатация. Для изготовления основных узлов и элементов конструкции применяются хорошо себя зарекомендовавшие материалы: сталь, бетон. Если придерживаться рекомендаций изготовителя, то оборудование прослужит минимум 20 лет;
  • Применение в различных условиях. Оборудование может с одинаковым успехом работать в закрытых помещениях и на открытых площадках;
  • Надёжная защита сыпучих материалов от воздействия негативных природных факторов. Цемент или другие смеси остаются сухими и не меняют своих характеристик;
  • Удобство эксплуатации. Конструкция заточена под сыпучие продукты и оборудована всем необходимым для удобной загрузки, контроля и выгрузки.

Типы силосов для хранения цемента

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

  • Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
  • Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
  • Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
  • Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.
Читайте так же:
Инструкция по использованию цемента

Силос для цемента на колесах

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.

Конструкция цементного силоса

  1. Силос цемента
  2. Рама
  3. Фильтр
  4. Ограждение
  5. Цементопровод
  6. Фланец
  7. Лестница
  8. Индикатор уровня цемента
  9. Клапан сброса избыточного давления
  10. Секторный затвор
  11. Транспортер шнековый
  12. Плита установочная под пневмовибратор

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

  • Датчики уровня;
  • Фильтры;
  • Электрические вибраторы;
  • Клапан сброса давления;
  • Дозаторы;
  • Дистанционные пульты управления;
  • Ручные приводы;
  • Транспортёры шнековые;
  • Дисковые затворы;
  • Другое оборудование.

Монтаж цементного силоса

Позновательное видео о том, из каких элементов силос для цемента состоит, как собирается и монтируется.

Силос для хранения цемента

Силос для хранения цемента

Силосы для цемента обеспечивают правильное хранение, загрузку и выгрузку больших объемов связующего на бетонных или ЖБИ-заводах, крупных стройплощадках.

Цемент – скоропортящееся сырье: мелкодисперсный порошок быстро впитывает влагу и углекислый газ из воздуха. В результате происходит слеживание и частичное отвердевание, а также падает химическая активность связующего. Сделать из такого сырья качественный бетон или раствор не удастся.

Слежавшийся цемент

Герметичный контейнер, оснащенный системами аэрации и встряхивания, предохраняет сыпучие материалы от гидратации и потери химической активности. Силосы применяют и для хранения других порошкообразных стройматериалов – сухих смесей, песка, извести.

Основные функции силоса – прием, хранение и обеспечение бесперебойной подачи связующего для расфасовки, замеса бетона, изготовления ЖБИ-изделий.

Место хранения цемента

Силос не предназначен для длительного хранения, это промежуточное звено между цементным заводом и потребителем. Силосный склад обустраивают в помещении или на открытом воздухе (при температуре выше +5 градусов).

Устройство силоса для цемента

Главный элемент силосного склада для цемента – цилиндрическая емкость (бункер), установленная на сварной раме-основе. При установке опоры рамы крепятся к бетонному основанию анкерными болтами.

Закончили сварочные работы

Герметичность емкости сверху обеспечивает плоская или закругленная «крышка», а «дно» имеет удобную для выгрузки цемента форму конуса. В нижней части конуса устанавливают запорное устройство – шиберный или дисковый затвор.

Схема загрузки и выгрузки

Загрузку и выгрузку осуществляют так:

  • гибкую загрузочную трубу цементовоза присоединяют к жестко закрепленной трубе (цементопроводу) силоса (располагается сбоку, вдоль бункера – на рисунке выше). Затем при помощи компрессоров цемент «выталкивается» из цементовоза в емкость. После заполнения бункера компрессор выключают;
  • открывают затвор в днище силоса – цемент под действием системы аэрации (устанавливается снаружи конуса) или собственного веса перемещается к выходному отверстию. Затем возможны два варианта – шнековый транспортер (на рисунке выше) или загрузка навалом прямо в вагон или цементовоз.

Второе возможно, если дно бункера приподнято над землей и оборудована площадка для доступа спецтранспорта в зону под силосным конусом.

Подъезд для автомобиля

Верхняя «крышка» бункера оснащается:

  • фильтром – для устранения цементной пыли из воздуха внутри силоса и предотвращения выброса пыли в атмосферу при загрузке. В ходе заполнения емкости, из нее вытесняется «лишний» воздух. Фильтр засасывает пылевые частицы, выпуская наружу чистый воздушный поток. Периодически промышленные вибраторы встряхивают фильтрующую систему – собранная пыль опять возвращается в силос, а фильтр очищается;
  • предохранительным (аварийным, сбросовым) клапаном – для защиты емкости от скачков давления при загрузке или выгрузке. Клапан предупреждает повреждение самого контейнера и фильтра;
  • люком-лазом для доступа к внутренней лестнице силоса;
  • площадкой для обсуживающего персонала с ограждением.

Отверстие цементопровода (по которому связующее загружают в силос) может располагаться в верхней крышке или боковой поверхности цилиндра – показано на рисунке.

Отверстие цементопровода

Для доступа на верхнюю площадку предусмотрена вторая, наружная лестница с защитным ограждением – она не входит в базовую комплектацию, в ряде случаев ее снимают.

При заполнении и выгрузке уровень цемента в емкости контролируют при помощи датчиков. Вдоль силосного цилиндра можно установить несколько сигнализаторов уровня, но обычно ограничиваются двумя датчиками:

  • минимума – при выгрузке информирует о достижении предельно малого количества цемента. Датчик устанавливают чуть выше стыка конического дна и цилиндра;
  • максимума – предотвращает переполнение емкости при загрузке связующего. Устройство монтируют чуть ниже крышки.
Читайте так же:
Можно или нет заливать полы чистым цементом

Из чего состоит

Силос на рисунке оборудован двумя датчиками – минимума и максимума. Они являются дискретными и не дают информации о «промежуточных» объемах цемента. Для этой цели предусмотрен дополнительный радарный датчик, позволяющий контролировать объем содержимого непрерывно, бесконтактным способом.

Дискретные датчики уровня отличаются принципом работы и конструкцией. Силос могут комплектовать датчиками:

  • ротационными (флажковыми);
  • наклонного типа;
  • вибрационными;
  • емкостными.

Места установки датчиков

Широкое распространение ротационных датчиков уровня обусловлено:

  • надежностью конструкции;
  • относительно низкой ценой;
  • эффективностью при работе в условиях высокой запыленности;
  • долговечностью и простотой обслуживания.

В состав ротационного датчика входят:

  • электродвигатель небольшой мощности – обычно до 4 или 2,5 Вт. Отличительные особенности ротора – удлиненный вал и возможность консольного крепления на вертикальной стене силоса;
  • лопасть, установленная на конце вала двигателя – она может иметь форму флажка или прямоугольника. Лопасть крепится к валу при помощи шплинта – это соединение не ослабевает под действием вибраций и позволяет легко поменять лопасть при поломке;
  • система автоматического управления, монтируемая на пульте управления и устройство, обеспечивающее звуковой сигнал при срабатывании датчика.

Принцип работы ротационного датчика

Ротационный датчик

При загрузке цемента происходит следующее:

  1. Включение электродвигателя – вал с лопастью начинает вращаться с небольшой скоростью. Крутящий момент от вала передается на вал датчика.
  2. Заполнение емкости до уровня датчика – лопасть попадает в цементную массу. Поскольку мощность двигателя невелика, «флажок» застревает в цементе и перестает вращаться.
  3. Замыкание переключателя в системе управления датчика с подачей сигнала на пульт управления и звуковым оповещением. При этом двигатель автоматически отключается.

Устройство датчика

При выгрузке процесс происходит в обратном порядке:

  1. Лопасть освобождается из толщи цемента.
  2. Срабатывает пружина, размыкающая переключатели.
  3. На двигатель подается питание, а на пульт управления – сигнал о снижении уровня содержимого емкости.

Даже абсолютно сухой цемент склонен быстро приставать к стенкам емкости и слеживаться. Это плохо сказывается на свойствах материала и препятствует выгрузке – уже через 1–2 дня связующее «отказывается» перемещаться к выходному отверстию при открытии затвора. Проблему решают включением в комплектацию систем вибровстряхивания (виброднище или промышленные вибраторы) либо аэрации.

Как слеживается цемент в силосе

Вибраторы способствуют постепенному разрушению силосной емкости, виброднище и системы аэрации этого недостатка лишены. Ввиду низкой цены предпочтение обычно отдают системе аэрации.

Система аэрации силоса цемента

Система аэрации силоса цемента

В состав системы аэрации входят:

  • компрессорная установка, обеспечивающая подачу сжатого воздуха;
  • распределительный трубопровод, через который воздух достигает жиклеров или пластин аэрации. Гибкий шланг крепится к бункеру при помощи кронштейнов, опоясывая разгрузочный конус емкости;
  • фильтр, очищающий и регулирующий поток, поступающий в трубопровод из компрессора;
  • аэрационные пластины или жиклеры, через которые сжатый воздух попадает внутрь конуса. 6–10 жиклеров прикручивают к вваренным в коническую стенку штуцерам и подключают к распределительному трубопроводу;

Пластины в отличие от жиклеров устанавливают изнутри конуса, поэтому монтаж пластин на действующем силосе невозможен. Для ремонта или очистки пластин также необходимо доступ внутрь емкости.

  • электромагнитный клапан, открытие которого пропускает воздух из магистрали компрессора, через фильтр в трубопровод;
  • система автоматического управления процессом продувания цемента.

Система аэрации

При включении системы аэрации сжатый воздух из компрессора поступает в магистраль, далее, через трубопровод, в жиклеры или к пластинам. Воздушный поток продувает цемент, убирая «зоны слеживания» и упрощая выгрузку.

Виды силосов

Модели могут иметь принципиальные конструктивные отличия или особенности комплектации. Однако можно выделить 3 большие группы:

Стационарные цельные емкости

Стационарные цельные емкости

Речь идет о стальных бункерах, которые доставляют на место монтажа, не разбирая корпус. Такие емкости отличает повышенная надежность и прочность – у них нет креплений, которые можно повредить. Минус – ограниченный объем – 75–100 т. Емкости большего размера технически невозможно транспортировать;

Первые силосы для хранения цемента были стационарными из железобетона. Сегодня их можно увидеть на некоторых старых производствах.

Разборные (панельные) – модульные бункеры

Разборные (панельные) – модульные бункеры

Состоящие из конуса и отдельных элементов «банки». Такие емкости имеют широкий диапазон вместимости, удобны в транспортировке, их можно собирать и разбирать несколько раз.

Мобильные

Мобильные

Небольшие (но недешевые) силосы с горизонтально расположенной емкостью. Их можно укладывать на шасси и перевозить как прицеп. При доставке на место, нужно лишь выдвинуть и закрепить опоры.

Контейнерные силосы – разновидность мобильных. Их отличие от силосов-прицепов – больший объем – перевозить такие емкости можно на поездах или грузовом водном транспорте.

При выборе склада в первую очередь обращают внимание на максимально допустимую вместимость. Ее выбирают так, чтобы все содержимое было использовано в течение 7 суток. Цемент, пролежавший дольше, нельзя считать соответствующим марочным характеристикам.

На современных производствах налажен выпуск силосов цемента объемом от нескольких от нескольких до нескольких сотен кубометров (соответственно вместимостью до сотен тонн). Среди ходовых вместимостей:

  • 6–35 т. Уместны при небольших объемах выпуска в сутки, изготовлении специальных цементов с присадками. Такие емкости устанавливают заводы, производящие тротуарную плитку и строительные смеси, фирмы, занимающиеся расфасовкой связующего. Небольшую «банку» можно просто установить в помещении, не возводя фундамент;
  • 45–70 т. Универсальный вариант, который можно использовать на небольшом бетонном заводе или в ходе техпроцесса изготовления или расфасовки сухих смесей;
  • 80–200 т. Предполагают большой суточный выход и расход цемента. Такие емкости востребованы на крупных бетонных заводах и складах.

Установка силоса для цемента

Схема установки

Обычно силос собирают «на месте», общий алгоритм такой:

  1. Подготовка основания – размеры фундамента рассчитывают для силоса цемента выбранной модели с учетом типа и особенностей грунта;
  2. Установка опоры емкости – крепление и выравнивание производят при помощи анкерных болтов.
  3. Сборка силоса для цемента по чертежу – начинают с конуса, заканчивают датчиками
  4. Выверка положения и окончательная затяжка болтов, при необходимости – подливка фундамента.

Планируя установку бункера, необходимо предусмотреть площадку для подъезда транспорта – не менее 50 м свободного пространства вдоль периметра основания.

Подробная схема

Исключить повреждение емкости поможет соблюдение правил эксплуатации, в первую очередь недопустимо:

  • допускать перегрузку более чем на 1% от вместимости силоса согласно техпаспорту;
  • загружать сыпучий материал после сигнала датчика максимума;
  • допускать заполнение цементом, содержащим твердые или металлические частицы.
Читайте так же:
Как залить цемент зимой

Необходимо поддерживать чистоту склада и прекращать эксплуатацию установки при выявлении:

Силосы цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции)
диаметр 3800 мм, вместимость от 45 до 170 т

опорная конструкция силоса цемента EUROSILO
Опорная конструкция силоса

шкаф управления оборудованием силоса цемента EUROSILO
Шкаф управления навесным
оборудованием силоса

верхняя площадка обслуживания силоса цемента EUROSILO
Верхняя площадка обслуживания
силоса цемента

загрузочная труба силоса цемента EUROSILO
Загрузочная труба

лестница силоса цемента EUROSILO
Лестница

силос EUROSILO разборный для цемента

Силос цемента серии EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика», предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру на участок приготовления бетонной смеси.

Для контроля уровня материала в силосах устанавливаются датчики нижнего и верхнего уровня. Также силоса оборудуются фильтрами серии SILOTOP (Италия) с системой импульсной продувки фильтрующих элементов сжатым воздухом, имеющей как дистанционное, так и местное управление. Картриджный фильтр устанавливается на верхнюю платформу силоса, и служит для очистки запыленного воздуха, выходящего из силоса под действием избыточного давления при загрузке цемента.

силос цементный разборный EUROSILOЗагрузка цемента в силос осуществляется по пневмотранспортному цементопроводу. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки, в нижней (конусной) части силоса устанавливается система аэрации.

Подача цемента из силоса производится преимущественно винтовым конвейером.

Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм.

В стандартную комплектацию каждого силоса входит:
— стальная разборная цилиндрическая ёмкость на болтовых соединениях;
— опорные конструкции;
— площадка обслуживания верхняя;
— лестница;
— загрузочная труба;
— ограждения.

Диаметр 3800 мм
МодельКол-во обечаекВместимость, тОбъем, м³Высота, ммМасса, кгЦена с НДС, руб.
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/45145296 8003 862960 800
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/70270478 3004 4801 077 000
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/95395649 8005 0901 208 300
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/12041208211 3005 7001 345 300
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/14551459912 8006 3101 481 400
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/170617011614 4006 9191 645 100

Дополнительная комплектация силоса цемента

НаименованиеВнешний видЦена за ед., руб. с НДС
SILOJET V1 ITALTECH
Обеспыливающий фильтр для силоса с пневмоочисткой
Диаметр установочного отверстия 800 мм,
Высота 1200 мм
Площадь фильтрующей поверхности 25,5 м²,
Примерная производительность 1600 м³/ч,
Рабочее давление 5-6 атм.
Питание 24-260 Vac.
Электронный блок управления.
Корпус из нержавеющей стали.
Производитель: ITALTECH, Россия.
фильтр силоса цемента SILOJET V1 ITALTECH102 000
Клапан сброса давления SVS 273 ITALTECH
Клапаны сброса избыточного давления применяются для регулирования избыточного/недостаточного давления в силосах и бункерах. Клапаны сброса давления являются предохранительным средством и вступают в действие только тогда, когда давление внутри резервуаров переходит безопасные границы.
Диаметр установочного отверстия 273 мм,
Пропускная способность 13 000 м³/час
Производитель: ITALTECH, Россия
клапан сброса избыточного давления ITALTECH13 000
Лопастной датчик уровня ITALTECH
Лопастные индикаторы уровня ITALTECH используются для мониторинга минимального, максимального или промежуточного уровня загрузки сыпучих материалов любых видов в силосах и бункерах.
Рабочая температура -40…+80°C;
Макс. рабочее давление 0,8 Bar
Мин. плотность продукта >100 г/л
Производитель: ITALTECH, Россия
лопастной датчик ITALTECH10 000
Система аэрации AIRMATIK R-V-N8-P
На базе аэрационных жиклеров.
Система аэрации состоит из:
— Аэрационый жиклер AN 32 ITALTECH – 8 шт.
— фильтр-регулятор серии МС ½ «МС202-D00» – 1 шт;
— фитинг цанга «S6510» 12-1/2;
— фитинг цанга тройник «7540» 12;
— фитинг цанга угловой «6550» 12;
— шланг пневматический «PUN-12» – 10 м;
— клапан соленоидный T-GP-103½230вАС НЗ (1 шт.)
Производитель: ITALTECH, Россия
аэрация силосов цемента29 810
Шкаф управления SILOMATIC (для навесного оборудования силоса)
Шкаф управление для навесного оборудования силоса осуществляет управление след. элементами:
— фильтр SILOJET V1;
— индикация уровня материала в емкости;
— система аэрации.
Производитель: ITALTECH, Россия
шкаф управления оборудованием силоса25 000
Ножевой затвор NZ 300 ITALTECH
Предназначен для пресечения самотечного потока сыпучих материалов из силосов.
Материал корпуса – углеродистая сталь.
Атериал уплотнений – износостойкий полиуретан.
Производитель: ITALTECH, Россия
ножевой затвор ITALTECH43 998

Заявка на оборудование

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector