Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Известно, что практически любое строительство не обходится без цементного раствора или бетона, причем в больших количествах. От качества бетона зависит качество и долговечность строения. К тому же строить и эксплуатировать строения приходится в разных погодных условиях и в различных климатических зонах, которые порой, оказывают на характеристики бетона или цементного раствора негативное, разрушительное влияние. Именно для улучшения и сохранения качества бетона все чаще применяют пластификаторы, обеспечивая требуемые характеристики материала. Так как бетонирование это довольно дорогостоящая и трудоемкая строительная операция, а заводские пластификаторы производятся в небольших емкостях и продаются они по достаточно высокой цене, все больше застройщиков отдают предпочтение добавкам, приготовленным самостоятельно, своими руками.
Несмотря на избыточное наличие в интернете информации на эту тему, более подробно остановимся в этой статье на видах пластификаторов, способах их приготовления в домашних условиях и влиянии их на характеристики бетона, а также на условиях их применения в строительстве. Специальные составы, добавляемые в цементный раствор или бетон, и улучшающие их технические характеристики, называются пластификаторами. Пластификаторы предназначены для повышения качества строительства за счет пластичности, эластичности и корректировки естественных характеристик растворов и бетонов. Добавки способствуют развитию строительства в экстремальных природных условиях, увеличивают прочность и долговечность бетона, а также снижают трудоемкость процесса.

Пластификатор для цемента

Назначение пластификаторов

Современная торговля и массовые химические производства предлагают широкий ассортимент добавок в бетон, с самым разнообразным назначением и свойствами. Тем не менее можно выделить основные виды и характеристики, которые придают бетону пластификаторы:

  • корректируют содержание влаги в растворе,
  • оказывают влияние на подвижность раствора, тем самым обеспечивая легкость процесса укладки бетона,
  • предотвращают расслоение бетона на отдельные составные фракции,
  • увеличивают рабочее время раствора и срок хранения,
  • корректируют пластику и эластичность бетона, также облегчая процесс заливки бетона, например в опалубку,
  • увеличивают или уменьшают время схватывания, сцепление со строительными материалами и арматурой,
  • предотвращают растрескивание и деформацию,
  • повышают устойчивость к проникновению влаги в бетонные изделия,
  • обеспечивают сохранение технических свойств бетона в условиях высоких и низких температур, в том числе экстремальных.

Пластификатор

Требования к пластификаторам

Очень важно при самостоятельном приготовлении пластификаторов обладать определенными знаниями и соблюдать правила безопасности. Для приготовления качественной добавки нужно твердо придерживаться установленных пропорций в зависимости от вида и места проведения работ.
Самостоятельное создание пластификатора для бетона будет успешным при выполнении определенных правил и обеспечении следующих характеристик добавки:

  • состав не должен быть горючим и взрывоопасным,
  • добавка не должна содержать «летучие» вещества,
  • обеспечение химической устойчивости в диапазоне температур,
  • отсутствие токсичных веществ,
  • температура разложения должна быть существенно ниже температуры переработки.

Виды пластификаторов, их приготовление и применение

Производство в домашних условиях позволяет существенно сэкономить на стоимости строительства. Но следует учитывать и реально понимать тот факт, что от качества изготовления будет напрямую зависеть качество материала. Не секрет, что для приготовления пластификаторов в заводских условиях используются простые и всем доступные материалы, которые можно найти и использовать в домашних условиях. В качестве исходных материалов для приготовления пластификаторов могут применяться следующие: жидкое мыло шампунь, стиральный порошок, гашеная известь, клей ПВА, соли. Из этих компонентов подбирается требуемый состав состава бетона.
Так, добавка из жидкого мыла, шампуня позволяет сократить на 3-4 часа время схватывания раствора, делают его пластичным и подвижным. Эффект обеспечивается при соблюдении следующей пропорции: 200 мл на 1 мешок цемента весом 50 кг, причем добавка вносится в уже подготовленную для работы смесь.

Читайте так же:
Добавки для улучшения цемента

Стиральный порошок придает раствору практически те же свойства, что и жидкое мыло. Для приготовления раствора порошок необходимо растворить в воде, которой и затворить раствор. На 50 кг цемента берут 10-150 г. сухого порошка.
Добавление гашеной извести делает раствор клейким, подвижным, эластичным и устойчивым к температурным перепадам. Равномерностью и гладкостью будет отличаться кирпичная кладка, при ее выполнении раствором с такой добавкой. Благодаря извести он приобретает гидроизоляционные характеристики и используется на участках с повышенной влажностью: при возведении цокольных стен, проведении фундаментных работ. Кроме того, известь придает раствору бактерицидные свойства, которые угнетающе действует на различные виды домовой плесени. В пропорции, как правило, берут 20 процентов гашеной извести на единицу массы цемента.
В загородном и дачном строительстве широко применяется такая добавка как клей ПВА, который представляет собой эмульсию поливинилацетата на воде. Бетон, замешанный на клее существенно улучшает свою подвижность и прочность после высыхания, приобретает водоотталкивающие характеристики. Для приготовления берут 200 г клея на 10 кг раствора или ведро. Пластификатор может добавляться при разведении водой раствора или в уже готовую смесь.
Некоторые мастера используют в качестве пластификатора жидкое стекло, которое является очень серьезным ускорителем схватывания бетона благодаря пуццолановой активности – реакции жидкого стекла с портландцементом. Использовать эту добавку следует очень осторожно, так как неправильные пропорции, которые нужно рассчитывать исходя из марки применяемого цемента, могут повлиять на конечную прочность бетона, вследствие возникновения дефектов в его структуре.
Кроме, описанных выше пластификаторов есть еще одна добавка которую можно применять самостоятельно для преодоления воздействия низких температур (мороза) на растворы и бетонную смесь. В этом качестве используют хлористую соль, которая существенно снижает порог замерзания жидкости и сокращает время схватывания цемента. Как правило, применяют хлористую соль двух видов: хлорид натрия (техническая соль) и хлорид кальция (на сегодня дешевая и действенная антиморозная добавка).

Назначение пластификаторов

Недостатки самодельных пластификаторов

Несмотря на дешевизну самодельных пластификаторов, они все имеют свои недостатки. В заводских условиях добавки сегодня делают машины строго дозируя составы, что в домашних условиях в принципе невозможно. Спектр применения различных веществ, а также изготовление составов поставлено на научную основу, образцы проходят испытания по тем или иным характеристикам конечного продукта — бетона. Повторить весь процесс, а также достать многие составные материалы самостоятельно также не представляется возможным. Поэтому пластификаторы известных марок и производителей дают гарантию качества и наличия необходимых свойств бетона, чего не скажешь пластификаторах приготовленных своими руками. Поэтому при возведении серьезных и ответственных объектов лучше использовать проверенные в заводских условиях добавки.
Описанные выше добавки тоже имеют свои недостатки. Так, мыльные и на основе мыла растворы обладают повышенным пенообразованием. Снижают способность отталкивать влагу, вследствие препятствия мыла образованию водоотталкивающей пленки. Жидкое мыло препятствует образованию микропузырьков в структуре бетонного раствора и миграции воды, вследствие чего бетонная строение в слабопроветриваемых помещениях быстро мокнет и без антисептической обработки подвержено воздействию плесени и грибков.
Применение жидкого стекла очень сильно влияет на подвижность бетонной массы, существенно ее снижая. Кроме того, несмотря на ускоренное схватывание, стекло при неправильном применении разрушает структуру бетона и снижает конечную прочность бетона.
К недостаткам солей можно отнести невозможность их применения в работе с армированными металлоконструкциями бетона (арматурой, фиброй), так как соли провоцируют коррозию металлических элементов. Спасти ситуации могут ингибиторы коррозии, например, нитрит-нитрат кальция, который добавляют в раствор в тех же количествах что и соль.

Читайте так же:
Где взять краситель для цемента

Некоторые особенности применения добавок в цементном растворе

Трудно переоценить значение монтажных растворов для строительства. Важны все его составляющие, в том числе и добавки в цементный раствор.

Схема наполнителей, входящих в цементный раствор

Схема наполнителей, входящих в цементный раствор.

С их помощью решаются самые разные проблемы, которые невозможно устранить «классическим» смешиванием цемента, песка и воды. Наличие в растворе тех или иных добавок позволяет придавать материалу дополнительные свойства, необходимые в ситуации, заданной технологическими особенностями монтажа и условиями эксплуатации сооружения.

Современная строительная индустрия разработала множество ингредиентов для самого широкого спектра их применения. Остановимся подробнее на некоторых из них, в частности, на минеральных добавках, пластификаторах, а также на противоморозных веществах.

Минеральные добавки как составная часть производства цемента

Технологическая схема производства малоклинкерных наноцементов с минеральными добавками

Технологическая схема производства малоклинкерных наноцементов с минеральными добавками.

Добавление специальных химических веществ в будущий цементный раствор происходит еще на стадии производства сухого цементного порошка. Изготавливая качественный портландцемент, его производители для экономии электрической энергии и топлива, необходимых в процессе синтеза стройматериала, смешивают в определенных пропорциях цементный клинкер (промежуточный продукт его производства) со специально подобранными ингредиентами.

В результате «обогащенный» цемент с минеральными добавками в умеренных количествах приобретает свойства, практически идентичные техническим характеристикам обычного цемента. При этом составной портландцемент оказывается дешевле своего «классического» аналога.

Минеральные добавки подразделяются на активные вещества и вещества-наполнители.

Первая группа включает химические ингредиенты, предназначенные для придания необходимой степени водостойкости воздушной извести, с которой смешиваются активные добавки в процессе приготовления стройматериала. Согласно технологии, материал приобретает это свойство после своего затвердевания благодаря наличию в составе активных добавок кремнезема.

Добавки-наполнители, напротив, не наделены гидравлическими свойствами, так же как активные добавки. Еще наполнители понижают активность вяжущего, причем чем больше их в смеси, тем химическая активность ниже. Применение указанных веществ помогает уменьшить расход портландцемента в монтажных и бетонных растворах низких марок. Используют такие химдобавки и при производстве некоторых специальных видов цемента.

Пластификаторы для кладочных и штукатурных растворов

Пластификаторы

Пластификаторы значительно увеличивают вязкость раствора и делают его удобным для кладки.

Другая большая группа добавок — различные пластификаторы. Уже из самого названия данного вещества становится понятным, что оно используется в смеси с цементным раствором для улучшения показателей эластичности и пластичности стройматериала. Даже очень незначительные дозы пластификатора в растворе заметно облегчают процесс укладки конструкционных элементов, а также упрощают усадку жидкообразного бетона во время вибрирования и разравнивания цементных стяжек.

Кроме способности значительно увеличивать степень вязкости цементного раствора и делать его более удобным для укладки на строительных конструкциях пластификаторы препятствуют излишнему отводу воды из свежей растворной массы и не дают раствору расслаиваться в период хранения на строительном участке.

Еще одним достоинством пластификатора является возможность использовать его в качестве заменителя строительной извести. При добавлении его в цементно-песчаный раствор он проявляет все преимущества извести, но без недостатков последней. В частности, пластификатор делает более прочным сцепление свежего цементного раствора с обрабатываемым основанием. Одновременно применение этой добавки позволяет достаточно долго работать на растворе, пока он не схватится и не отвердеет.

Свойства и особенности использования противоморозных добавок для раствора

Указанная группа добавок в цементный раствор предназначена для повышения сопротивляемости стройматериала к воздействию отрицательной температуры воздуха (монтажные работы можно осуществлять при температуре от -10°C до -12°C), для повышения коэффициента водонепроницаемости и для увеличения степени прочности цементных или бетонных смесей.

Расход противоморозной добавки.

Кроме того, при использовании этих ингредиентов в растворах значительно понижается степень пылеобразования и увлажнения строительного материала. Благодаря этому металлические конструкции, с которыми соприкасается указанный раствор в процессе монтажа, оказываются менее подверженными коррозии.

Читайте так же:
Объемный вес щебня песка цемента

Принцип действия таких добавок в основном сводится к ускорению процесса затвердевания полужидкого бетонного или цементного раствора. Если же смесь при температуре ниже нуля будет затвердевать в обычном режиме, то содержащаяся в ней в обильном количестве вода будет замерзать, и кристаллы льда станут распирать цементную массу. В результате это приведет к снижению прочности и даже разрушению материала.

В качестве противоморозных добавок чаще всего выступают такие химические вещества, как хлорид натрия, хлорид кальция, нитрат натрия, поташ. Подбирая правильную, соответствующую заданным требованиям добавку, следует всегда помнить, что указанные вещества, наряду с полезными техническими свойствами, имеют и свои недостатки.

В частности, обозначенные хлориды, повышая гигроскопичность кладки, нередко способствуют возникновению в ней небезопасных высолов. Со своей стороны, нитрит натрия и поташ являются достаточно ядовитыми веществами. По этой причине, если приходится работать с ними, необходимо подумать о безопасности кожи и слизистой оболочки и запастись защитными очками и перчатками.

Виды добавок и сферы их применения

Различные химические добавки в цементные растворы выполняют следующие вспомогательные функции:

  • повышение плотности растворов и бетонов, усиление стойкости к воздействию солей (трепел, диатомит, опок, туф, пемза, гранулированный шлак, нефелиновый шлам, зола и др.);
  • вспенивание бетонного раствора (смолосапониновый и алюмосульфонафтеновый пенообразователи, пенообразователь ГК);
  • ускорение схватывания и затвердения смеси (хлористые кальций и натрий, глинозем сернокислый, гипс, железо хлорное);
  • замедление схватывания (сернокислое железо, замедлители кератиновые, клей животный, гипс и др.);
  • увеличение степени стойкости к кислотам (тонко помолотый андезит, базальты, гранитная крошка, частицы кварца, фарфора и диабаза);
  • снижение расхода цементного порошка, увеличение плотности бетонного раствора (известняк, песок, тина, топливная зола, различные шлаки);
  • увеличение степени жиростойкости бетонных смесей (тонко помолотые хромиты, магнезитовый порошок, шамот, частицы диабаза и андезита и др.).

Как видно из перечисленных веществ, которые составляют только часть полного перечня всех известных на сегодняшний день добавок в цементно-песчаные и бетонные растворы, их применение достаточно широко и «закрывает» довольно обширную часть технологических потребностей строителей. Однако поверхностно-теоретического взгляда на эту тему все-таки недостаточно для вдумчивой качественной работы с химдобавками. Если у человека нет достаточного опыта их применения, лучше обратиться к специалистам.

Добавки к бетонам и цементным смесям

Н.Г. Куликова технический специалист
компания «Аттика», г. Санкт-Петербург

В строительной индустрии ключевыми материалами являются цементные смеси и бетон. Для повышения качественных характеристик к данным строительным материалам, как правило, добавляют специальные вещества — добавки.
С помощью добавок для цемента и бетона, возможно, регулировать такие функции как:

  • Повышение пластичности за счет снижения влаги в цементных и бетонных растворах;
  • Повышение стойкость материала к влаге;
  • Повышение или снижение усадки цементного раствора;

Рис. 1. Применение модифицированных цементных растворов и бетонов

Изменение плотности цементного раствора (по требованию к материалу).
Долговечность бетона при определенных условиях эксплуатации – одна из наиболее важных характеристик. Разрушение бетона происходит при действии мороза, щелочной коррозии заполнителя, карбонизационной усадке, при химическом воздействии агрессивных сред и т.д. Развитие этих процессов можно изменить с помощью добавок.
Одной из видов добавок является так называемый пластификатор для бетона и цементных смесей. Чаще всего данные добавки имеют жидкую форму к которым относятся водные связующие вещества. Модификация водными связующими происходит путем смешивания связующего с раствором цемента, бетонной смеси и пр. В результате образуется соматричная фаза с решетчатой структурой взаимопроникающих фаз полимера и продуктов гидротации цемента, что обеспечивает сильное сцепление с заполнителем и приводит к улучшению прочностных и других свойств строительного материала.
Наилучшими свойствами по сравнению с обычными цементными растворами и бетонами обладают растворы и бетоны, модифицированные связующим. Они имеют высокую прочность при растяжении и изгибе, отличное сцепление, хорошую водостойкость, высокую износостойкость и хорошую химическую стойкость. Эти материалы широко используются во многих специальных областях, где обычные цементные растворы и бетоны имеют ограниченное применение. Область применения модифицированных цементных и бетонных смесей представлена на рис.1.

Читайте так же:
Насосный агрегат для цемента

Рис. 1. Применение модифицированных
цементных растворов и бетонов
Компания «Аттика» — один из ведущих дистрибьютеров в России и в странах СНГ производителя смол и дисперсий Synthopol Chemie (Германия). Характеристики некоторых связующих для минеральных подложек и цементных растворов представлены в таблице 1.

Характеристики связующих веществ

НаименованиедисперсииТипМассовая доля нелетучих веществ, %МТП, °СОбластьприменения
Liocryl AM 432Акриловая эмульсия46 ± 15По минеральным основаниям для цементных и бетонных смесей. Для внутренних и наружных работ.
Liocryl ХAM 4373Акриловая эмульсия46 ± 15По минеральным основаниям, древесине. Для внутренних и наружных работ.
Liocryl AS 320 NСтирол-акриловая эмульсия50 ± 121Для производства фасадных красок, декоративной штукатурки, грунтов и пропиток. По внутренним и наружным работам.
Liocryl ХAS 5194Стирол-акриловая эмульсия60 ± 1Для производства эластичных покрытий. По внутренним и наружным работам.
Itamin PM3Меламинформальдегидная смола86 ± 2Применяется для увеличения прочности пленки в гс в комплексе с алкидными или полиэфирными смолами. Возможно применение как пластификатор для бетона.

Техническим отделом компании «Аттика» протестированы водные акриловые дисперсии Liocryl ХAM 4373 и Liocryl АМ 432с целью введения в цементные и бетонные растворы. Характеристики полученных пластификаторов приведены в таблице 2. Водопоглощение модифицированного бетона и внешний вид отливок после проверки на хрупкость приведены на рис. 2.

Наименование показателяОбразец № 1на основе Liocryl АМ 432Образец № 2на основеLiocryl ХAM 4373Образец пластификатора на основе конкурентной дисперсии
Массовая доля нелетучих веществ, %17,116,59,6
Значение рН9,58,510,5
Плотность, г/см 31,041,041,02
Водопоглощениебетона, % через 24 ч4,55,14,6
Водопоглощение контрольного образца без содержания пластификатора – 6,1 %

Рис.2. Внешний вид отливок после проверки на хрупкость и испытание на водопоглощение бетона
1 – Образец №3 на основе Liocryl ХAM 4373
2 – Образец № 1 на основе Liocryl АМ 432
3 – Контрольный образец (отливка без содержания пластификатора)
4 – Образец пластификатора на основе конкурентной дисперсии.
Рис.2. Внешний вид отливок после проверки на хрупкость
и испытание на водопоглощение бетона
Метод испытаний добавок отвечающий за показатель водопоглощение заключается в определении процента абсорбации. Водопоглощение измеряется как изменение массы при фиксированном времени погружения. Данный метод используется в тех случаях, где требуется только сравнительная оценка.
Наибольшая жесткость получена на образце бетонной отливки изготовленной с пластификатором на основе Liocryl АМ 432 (так же образец имеет самое низкое водопоглощение – 4,5 %). Остальные образцы показали относительную хрупкость, материал хрупкий, но в незначительной степени (разлом отливок произошел под значительным давлением).
Требования к материалам для приготовления бетонных смесей (вяжущим, добавкам, заполнителям, затворителям) и к составу бетона должны устанавливаться в нормативных или технических документах, а также в технологической документации на бетон конкретного вида.
Технический отдел компании «Аттика» рад помочь клиенту на любой стадии разработки и внедрения продуктов для производства ЛКМ. Наши специалисты подберут оптимальное решение для решения ваших задач, в частности от консультации по интересующим продуктам до отработки и проведения испытаний выбранной системы в лаборатории.
Список литературы:
Рамачадран В.С., Фельдман Р.Ф. Коллепарди М. и др. Добавки в бетон. — М.: Стройиздат, 1988 – 575 с.
ГОСТ 25192-2012. Бетоны. Классификация и общие технические требования.
ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водопоглощения.

Читайте так же:
Жидкий цемент или просто цемент

Добавки в цементные растворы

Добавки в цементные растворы DECOPLAST BINDE

DECOPLAST BINDER многофункциональная полимерная латексная добавка, которую используют для приготовления ремонтных растворов, водонепроницаемых цементных растворов стойких к давлению воды, выкружки на стыках стена-пол. Для приготовления раствора и бетона, стойкого к воздействию химических веществ и нефтепродуктов. Decoplast binder так же применяется для приготовления высокопрочных и водонепроницаемых штукатурок, применяют как клеящий слой между свежим и старым бетоном или раствором, как защиту свежего раствора или бетона от преждевременного обезвоживания. Консервирует влагу в свежем растворе или бетоне. Как добавка, усиливающая адгейзию и повышающая стойкость известковых красок.

СВОЙСТВА

  • Улучшает характеристики растворов
  • Придает раствору эластичность
  • Усиливает адгейзию
  • Придает пластичность, консервирует воду в свежем растворе и увеличивает работопригодность свежей смеси.
  • Повышает стойкость к химическим веществам и нефтепродуктам
  • Делает растворы водонепроницаемыми
  • Предотвращает усадку и образование трещин.

ПРИМЕНЕНИЕ

DECOPLAST BINDER используют в качестве добавки для производства цементных смесей (раствор, бетон, стяжки), который призван повысить устойчивость к воздействию химических веществ и нефтепродуктов, адгезии, эластичности, а также может быть разбавлен водой и добавлением портландцемента, используется в качестве грунтовки для улучшения сцепления во время обновления цементных полов, перед нанесением клея для плитки, для склеивания старого и нового бетона … Улучшает эластичность и стойкость к истиранию.

Приготовление субстрата (бетонную поверхность): Поверхность должна быть чистой, свободной от пыли, масла – масляных пятен, обработки поверхности (краски, лаки, пропитки..), цементного молока, мха, лишайников, плесени, и т.д … С поверхности должны быть удалены все незакрепленные части (отслоения), основание должно быть твердым. Перед применением необходимо смочить поверхность чистой водой, при этом не должно быть стоячей воды (луж).

Смешивание: Соотношение компонентов с водой зависит от цели использования раствора, в который будет добавлена добавка.

  • Грунтовка для улучшения адгезии: 1кг Decoplast binder, 0,5 кг воды и 2,5 до 3 кг цемента
  • Ремонтный состав: 1кг Decoplast binder, ок. 0,5 кг воды, 6,5 кг цемента и 17 кг песка
  • Клеящий слой: 1 кг Decoplast binder, 2 кг воды

Сушка: В зависимости от погодных условий. В местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей или ветра, необходимо смачивать поверхность водой или покрывать плёнкой, для предотвращения от быстрого высыхания и деформации.

Очистка инструменов: Рабочий инструмент, прежде чем они высохнут, очищают водой с моющим средством.

Цвет: молочная жидкость, бесцветная

Плотность: 1 г / см3

Расход: зависит от цели использования растворов, в которых он будет добавлен.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Упаковка:
Пластиковые контейнеры: 1 кг
(9 шт в картонной упаковки), 5 кг, 10 кг, 20 кг

Хранение: Хранить при температуре от 5 °С до 35 ° С в сухом, закрытом помещении, защищать от прямых солнечных лучей, в оригинальной нераскрытой упаковке. НЕ ЗАМОРАЖИВАТЬ! Срок годности 18 месяцев от даты производства.

В соответствии с европейским законодательством, продукт не классифицируется как опасное вещество. Для получения дополнительной информации прочтите паспорт безопасности.

Все технические данные, упомянутые в данном паспорте, основаны на лабораторных испытаниях. Реальные характеристики могут варьироваться по независящим от нас причинам.

НАНЕСЕНИЕ

Инструмент: Кисть, валик

Очистка: рабочий инструмент сразу после использования очистить водой и моющим средством.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector