Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как не запутаться в характеристиках лакокрасочных материалов и сделать правильный расчет расхода

Как не запутаться в характеристиках лакокрасочных материалов и сделать правильный расчет расхода

Такая путаница приводит к неправильному расчету практического расхода материала (погрешность до 40%), мешает адекватно оценить, сколько краски нужно закупить. И как результат ошибке в формировании бюджета.

Давайте разберемся.

Любой лакокрасочный материал состоит из двух частей:

  1. – летучая, та, что испарится при высыхании
  2. – нелетучая, та, что останется на подложке и сформирует защитную пленку.

ГОСТ 28246-2006 «Материалы лакокрасочные дает такую формулировку нелетучему веществу: остаток, получаемый после испарения летучих компонентов лакокрасочного материала в определенных условиях испытания.

Оставшийся на подложке материал можно измерить двумя способами:

  1. – по массе, получим массовую долю нелетучих веществ,
  2. – по объему, получим объемную долю нелетучих веществ.

Путаница происходит из-за того, что оба этих показателя измеряются в процентах. Не вдаваясь в подробности, специалисты берут их в расчет практического расхода материала и получают искаженные данные.

Массовая доля говорит нам о том, сколько материала по массе, осталось при высыхании, еще называют сухим остатком.

По данному показателю можно понять сэкономил ли производитель на компонентах при производстве или нет. Если при испытаниях партии показатель ниже данных нормативного документа, то значит, в материал чего-то не доложили. Чрезмерное увеличение массовой доли тоже не хорошо: производители получат дополнительный доход, искусственно утяжеляя материал. Но в итоге это отрицательно скажется на качестве покрытия, так как пленкообразующего не хватит, что бы связать все сухие компоненты краски.

Объемная доля имеет прямую связь с расчетом практического расхода. Именно этот показатель используется в формуле расчета расхода. Чем выше объемная доля материала, тем меньше расход.

Взаимосвязаны ли эти два показателя?

На первый взгляд – нет. Но практика показывает, что объемная доля ниже массовой на 15-20%. Это не правило, а из опыта сравнения разных материалов. И теперь понятно, что использование в формуле расчета практического расхода показателя массовой доли нелетучих веществ приведет к тому, что на выходе получится заниженный расход, и закупленного материала не хватит для окрашивания.

Часть производителей по своей инициативе указывают параметры объемной доли, но нужно учесть, что это будет касаться только материалов данного производителя. Важно также помнить – добавление растворителя перед нанесением материала приводит к снижению объемной доли нелетучих веществ, это следует учитывать при расчете расхода лакокрасочного материала.

Представляем Вашему вниманию Лакокрасочные материалы с высоким сухим остатком (массовой долей)

Masscopoxy 1264 LT Двухкомпонентная толстослойная низкотемпературная эпоксидная грунт-эмаль с низким содержанием растворителей Доля не летучих веществ (в готовом материале) по массе – 84%, по объему – 74%

  • Применяется как грунт или грунт-эмаль в защитных системах стальных и бетонных конструкций при строительстве и ремонте, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде, а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания.
  • используется для окрашивания внутренних поверхностей емкостей для хранения технической воды, темных нефтепродуктов и минеральных удобрений;
  • используется для защиты стальных металлоконструкций (свай, закладных деталей, шпунтов и пр.), находящихся в зоне погружения в землю и воду и в зоне переменного смачивания;

покрытие устойчиво:

  • к механическим нагрузкам (абразивный износ, удар);
  • к брызгам и проливам широкого ряда химических веществ, маслам, бензину;
  • к морской, пресной и загрязненной воде, высокой влажности, средне- и сильноагрессивной промышленной атмосфере;
  • к темным нефтепродуктам и нефти с температурой до 60 °С;
  • к минеральным удобрениям.
  • Отличается высоким сухим остатком и тиксотропностью, позволяет наносить покрытия в сложных атмосферных условиях при высокой влажности и пониженной температуре (до минус 10 °С)
Читайте так же:
Грунтовка тифенгрунд тех характеристик

Normastic 405 Двухкомпонентная, пигментированная железной слюдой толстопленочная эпоксидная краска с малым содержанием растворителей

Доля не летучих веществ (в готовом материале) по объему – 80%

Применять в качестве грунта и покрывного покрытия для стальных поверхностей в эпоксидных системах окраски в категории коррозионной нагрузки С2-С4, а также С5-I и С5-М. Возможно применение в качестве однослойной краски для строений из балок ко- робчатого сечения, а также листовых конструкций. Применяется в качестве ремонтной краски для поверхностей, поврежденных точечной коррозией, а также для ранее окрашенных поверхностей. Подходит для стальных поверхностей, погружаемых в пресную или морскую воду.

Masscopoxy Zinc двухкомпонентный цинксодержащий эпоксидный грунт

Доля не летучих веществ (в готовом материале) по массе – 86,5%, по объему – 62%

  • применяется в качестве грунтовочного слоя в различных окрасочных системах;
  • предназначен для антикоррозионной защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и в условиях с повышенной влажностью, подвергающихся атмосферной коррозии всех категорий;
  • формирует покрытие с содержанием цинка в сухой пленке не менее 85%;
  • быстро сохнет, короткое время до перекрытия;
  • применяется для окраски металла, предназначенного под электросварку, рекомендуемая толщина слоя в местах сварного шва не более 20 мкм. грунт протекторного типа, обеспечивает превосходную противокоррозионную стойкость и долговечность систем лакокрасочных покрытий

Masscopur 15 двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль

Доля не летучих веществ (в готовом материале) по массе – 75%, по объему – 56%

грунт-эмаль предназначена для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы и агрессивных жидких и парогазовых сред: мостов, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, металлоконструкций различного назначения и изделий машиностроения;

  • может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс, оцинкованной стали;
  • зимний вариант (марка LT) отверждается при температуре от минус 10 оС;
  • время перекрытия неограниченно;
  • превосходная стойкость к механическому и абразивному воздействию;
  • атмосферостойкое покрытие, хорошо сохраняет цвет и внешний вид;
  • пленка устойчива к брызгам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ умеренной агрессивности. обеспечивает длительное сохранение защитных и декоративных свойств покрытия

Специалисты Аргуст ЛКМ помогут Вам рассчитать точный расход материалов для Вашего проекта бесплатно и в кратчайшие сроки.

Masscotank 11 двухкомпонентная толстослойная усиленная эпоксидная эмаль

Доля не летучих веществ (в готовом материале) по массе – 95%, по объему – 92%

применяется для противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров и емкостей под хранение:

  • нефти, светлых и темных нефтепродуктов с температурой до 90 оС;
  • загрязненной сточной и подтоварной воды с температурой до 100 оС;
  • загрязненной сточной и подтоварной воды с температурой до 100 оС;

высокая противокоррозионная стойкость:

  • к нефтепродуктам;
  • к пресной, морской, минерализированной сточной воде;
  • к сероводороду
  • срок службы покрытия из 1-го слоя эмали при толщине 350±40 мкм составляет не менее 15 лет.

Masscopoxy 1267 двухкомпонентная толстослойная эпоксидная эмаль

Доля не летучих веществ (в готовом материале) по массе – 96%, по объему – 93%

Эмаль предназначена для окрашивания:

  • внутренних поверхностей стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, спиртосодержащих продуктов, в том числе пива, солода, коньяка, водки, вина, холодной питьевой воды, соков, лимонадов,
  • крупнотоннажных резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром и другими пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20 до 30°С,
  • резервуаров для хранения и переработки масложиросодержащих продуктов, в том числе растительного масла в интервале температур от минус 20 до 60°С,
  • емкостей, стен, полов в помещениях предприятий пищевой промышленности, стен, потолков, бассейнов в помещениях общественных бань и для защиты канализационных сетей, для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн.
  • превосходная устойчивость к постоянному воздействию спирто- и масло- содержащих жидкостей, сухих пищевых продуктов, влажной атмосферы и воды, может наноситься толщиной сухой пленки до 400 мкм за один слой.
Читайте так же:
Грунтовка элакор пу для металла

Специалисты Аргуст ЛКМ помогут Вам рассчитать точный расход материалов для Вашего проекта бесплатно и в кратчайшие сроки.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому — регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом ( ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79 ), ксилолом ( ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78 ), или смесью одного не указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4 . Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

1. Цвет пленки грунтовки

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой

3. Условная вязкость при (20,0±0,5) ° С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее

4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин

8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта

13. Способность пленки шлифоваться

Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку

14. Стойкость пленки к действию нитроэмали

Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку

15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта

16. Расслаивание, мл, не более

Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).

Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 ,

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2 . При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.3 . Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75.

2.4 . Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

Читайте так же:
Грунтовка укрепляющая глубокого проникновения ugp

2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6 . Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. №1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2 . Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523 -89, размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при (105±5)°С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при (105±5)°С — в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20±2) ° C.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3 . Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4 . Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0±0,5)°С.

Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле

где т — масса грунтовки, г;

m 1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

Навеску массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ± 2)°С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7 . Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2)°С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.

4.8 . Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали

Каждый слой нитроэмали сушат при (20 ±2)°С в течение 10 мин.

Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.

Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.10 . Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.

Читайте так же:
Грунтовка эп 0199 применение

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770-74 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см 3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20±2)°С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86 , группа 5.

Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.

5.3 . Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86 . На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88 , класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192 -77.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Назначение, меры предосторожности, способ применения грунтовки ГФ-021, предназначенной для розничной торговли

Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649, 650.

Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.

При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2) ° С — 24 ч.

Расход грунтовки — 60-100 г/м 2 на однослойное покрытие.

Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. А. Ямский, канд. хим. наук; В. В. Сашевский, канд. техн. наук (руководитель темы); Н. В. Лукьянова, канд. техн. наук (руководитель темы); И. М. Федотова; Л. Ц. Громова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.82 № 528

ГФ-021

Грунтовка предназначена для грунтования металлических, деревянных и других поверхностей под покрытия различными эмалями.

Особенности

Покрытие грунтовкой ГФ-021 атмосферостойкое, стойкое к воздействию морской и пресной воды, моющих растворов, минеральных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 45 до плюс 60 оС. Грунтовка может применяться для окраски изделий в электрополе. Перекрывается материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ФЛ, ОС, ХВ, ХС и др.

Технические характеристики
Цвет и внешний вид пленкикрасно-коричневый, серый, пленка матовая или полуглянцевая
Массовая доля нелетучих веществ, %54-60
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 оС, с, не менее45
Время высыхания до степени 3 при температуре 20 оС, ч, не более24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более1
Прочность пленки при ударе, см, не менее50
Твердость пленки, усл. ед.0,35
Адгезия пленки, баллы, не более1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре 20 оС, ч, не менее:
— хлористого натрия24
— минерального масла48
Расход на один слой, г/кв.м.60-100
Толщина одного слоя, мкм.15-2
Читайте так же:
Грунтовка форбо 044 расход

Подготовка поверхности: очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают. Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.
Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом.
Температура нанесения: не ниже + 5 оС.
Растворитель: сольвент, уайт-спирит, ксилол или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе-разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Подготовка грунтовки: перед применением грунт тщательно перемешивается, при необходимости разбавляется растворителем в количестве не более 25 % от массы грунтовки.

Хранение: 6 месяцев с даты производства при температуре от минус 40 до плюс 40 оС.

ГФ-0119 грунт /25 кг/ серый

Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунтовка ГФ-0119 изготовлена на основе алкидного лака, антикоррозионных пигментов и наполнителей, с добавлением органических растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ. Предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения.

СВОЙСТВА

после высыхания Грунтовка ГФ-0119 образует ровное, однородное матовое покрытие с хорошими антикоррозионными свойствами. Покрытие грунтовки имеет хорошую адгезию, прекрасно шлифуется шкуркой, устойчиво к воздействию технических масел, воды, выдерживает изменение температуры от минус 50 до 60°С.

РАЗБАВИТЕЛЬ

  • Сольвент, ксилол или их смесь в соотношении 1:1 по массе с уайт-спиритом.
  • Для окраски в электрополе-разбавитель РЭ-4В.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Сольвент, уайт-спирит, ксилол.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Металлические поверхности перед нанесением на них грунтовки, должны быть тщательно очищены от пыли, ржавчины, окалины и других загрязнений, обезжирены уайт-спиритом или бензином и хорошо просушены; деревянные — зачищены шлифовальной шкуркой и очищены от пыли.

ПОДГОТОВКА ГРУНТА

Перед применением грунтовку ГФ-0119 тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1. Для окраски изделий в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Грунтовку ГФ-0119 наносят методами распыления, струйным обливом, окунанием, кистью при температуре (15-35) °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  • Цвет и внешний вид пленки красно-коричневый, пленка матовая или полуглянцевая.
  • Массовая доля нелетучих веществ 54-60%
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 °С, не менее 60-100с
  • Время высыхания до степени 3 при температуре 20 °С, не более 12 ч.; при температуре (105±2) °С, не более 35 мин/
  • Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2) °С, не менее 48 ч.; индустриального масла 240 ч.; воды 144 ч.
  • Стойкость пленки к действию нитроэмали не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку.
  • Расход на один слой 60-100 г/кв. м.
  • Толщина одного слоя 15-20 мкм.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ

Хранить грунтовку в помещении, в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40 град. С до плюс 40 град. С.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector