Spisok30.ru

Список Дел №30
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по нанесению Описание продукта: См. техническое описание продукта ТРИОКОР МАСТИК 4500

Инструкция по нанесению Описание продукта: См. техническое описание продукта ТРИОКОР МАСТИК 4500

1 Модифицированная эпоксидная грунтовка СОДЕРЖАНИЕ: Инструкция дает указания по подготовке поверхности; подготовке материала к нанесению; технологическому процессу нанесения и применяемому оборудованию; условиям хранения; технике безопасности; противопожарным мероприятиям; охране окружающей среды; мерам оказания первой помощи. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Материал наносится на подготовленную и сухую металлическую поверхность с температурой минимум на 3 С выше точки росы. Процесс подготовки включает следующие операции: устранение дефектов поверхности до Р2 по ИСО ; обезжиривание поверхности (при необходимости); очистка поверхности до степени Sa 2 1 / 2 по ГОСТ Р ИСО с рекомендуемым профилем шероховатости мкм, при ремонте допускается локальная очистка P St 3, и обессоливание поверхности (при необходимости); обеспыливание поверхности до степени 2 с размером частиц не более 2 класса по ИСО При нанесении материала на окрашенную поверхность, типовой процесс подготовки поверхности определяется состоянием поверхности предыдущего слоя. Поверхность предыдущего слоя перед нанесением материала должна быть чистой, без загрязнений, пыли, однородной и ровной. Загрязнения удалить питьевой водой под давлением 35 МПа, масложировые загрязнения удалить растворителем по ГОСТ В случае, если на поверхности предыдущего слоя есть повреждения, дефекты, сколы, необходимо провести его восстановление в соответствии с технологией, утвержденной производителем нанесенного материала. Нанесение материала осуществляется на сухую чистую загрунтованную поверхность после ее подготовки. Интервал между подготовкой поверхности и нанесением материала определяется условиями окружающей среды и характеристиками используемых материалов в соответствии с рекомендациями производителя. В случае прямого воздействия атмосферных осадков необходимо дождаться полного высыхания поверхности и повторить процедуру её подготовки. Не допускать нанесение материала при превышении срока перекрытия материала предыдущего слоя в соответствии с рекомендациями производителя нанесенного материала. Если интервал перекрытия превышен, то для обеспечения межслойной адгезии антикоррозионного покрытия к материалу предыдущего слоя необходимо придать поверхности шероховатость путём выполнения свипинга (легкая абразивоструйная очистка, осуществляется при угле 30 к очищаемой поверхности и давлении ½ от рабочего) перед нанесением антикоррозионного материала. ПОДГОТОВКА К НАНЕСЕНИЮ МАТЕРИАЛА: Материал поставляется в евроведрах: основа 20 л, отвердитель 3 л. Страница 1 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

2 После вскрытия тары перед нанесением необходимо перемешать отдельно основу и отвердитель. Смешивание производится в соотношении 7:1 (основа : отвердитель) по объему, тщательно перемешивать до однородной массы. двухкомпонентная высокоструктурированная модифицированная эпоксидная грунтовка с содержанием фосфата цинка с сухим остатком 70±3, используется разбавитель ТРИОСОЛВ НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА: Рекомендованные условия нанесения: температура воздуха не ниже 0 С; относительная влажность воздуха не выше 90%; температура окрашиваемой поверхности минимум на 3 С выше точки росы; отсутствие прямых атмосферных осадков. ВАЖНО: Запрещается производство работ при несоответствии вышеуказанных параметров требуемым. Перед началом каждой рабочей смены рекомендуется проверять и фиксировать следующие параметры: условия окружающей среды (температура воздуха, относительная влажность); температура точки росы; температура поверхности; отсутствие влаги и масляных загрязнений на поверхности; отсутствие пыли на поверхности. Перед началом нанесения материала пропустить через окрасочный аппарат растворитель для очистки оборудования от применяемых ранее ЛКМ. Растворитель напрямую зависит от типа ранее используемых материалов. Процедуру очистки оборудования рекомендуется проводить также в конце рабочей смены. Материал наносить методом безвоздушного распыления; допускается нанесение кистью или валиком при нанесении материала в труднодоступных местах или на небольших поверхностях. При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуемая толщина мокрой пленки (ТМП) за один проход 107 мкм, что соответствует толщине сухой пленки (ТСП) 75 мкм. Рекомендованные параметры оборудования для нанесения: рабочее давление не менее 150 бар; рекомендованный диаметр сопла:.013 (для ТСП мкм) (для ТСП мкм). Время сушки при толщине сухой пленки 75 мкм приведено в таблице 1. Страница 2 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

Читайте так же:
Грунтовка ткани для батика

3 Таблица 1 Температура окрашиваемой поверхности Время сушки при ТСП 75 мкм 0 С 5 С 10 С 15 С 20 С 25 С 30 С 35 С Высыхание до отлипа 9 ч 5 ч 2 ½ ч 1 ½ ч 1 ¼ ч 1 ч 55 мин ¾ ч Высыхание до нанесения следующего слоя: 32 ч 16 ч 8 ч 5 ч 4 ч 3 ч 2 ½ ч 2 ч ТРИОКОР ФИНИШ ч 16 ч 8 ч 5 ч 4 ч 3 ч 2 ½ ч 2 ч Высыхание до кантования 38 ч 30 ч 24 ч 15 ч 11 ч 7 ч 5 ½ ч 4 ч Время сушки определяется актуальной ТСП. Времена сушки, приведенные в данном разделе, носят рекомендательный характер. При оценке фактического времени сушки необходимо также учитывать наличие воздушных потоков и относительную влажность воздуха. Контроль толщины мокрого слоя осуществляется «гребенкой» по последнему зубу, касающемуся краски. Над каждым зубом гребенки отмечена величина его зазора в микронах от «базовых» зубьев (от 0). При выполнении измерений гребенку необходимо устанавливать перпендикулярно к плоскости окрашенной поверхности. После проведения каждого замера поверхность «гребёнки», контактирующую с краской, необходимо тщательно вытереть чистой ветошью. Толщины мокрого слоя покрытия должны фиксироваться. Контроль качества готового покрытия производится по следующим характеристикам: внешний вид (не должно быть потеков, растрескивания, шелушения и т.п.) однородное покрытие серого цвета; Толщина сухой пленки определяется по правилу 80-20: 80% измеренных толщин должно быть не менее толщины, указанной в спецификации (номинальной толщины), 20% измеренных толщин должно быть не ниже 80% от номинальной толщины. ВАЖНО: Не допускать нанесение следующего слоя до достижения необходимой толщины покрытия. Для измерения толщины сухой пленки покрытий рекомендуется применять толщиномеры с диапазоном измерения от 0 до 5000 мкм. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Эпоксидную грунтовку рекомендуется хранить в хорошо вентилируемом сухом помещении при температуре от +0 С до + 30 С в герметичной заводской упаковке, в условиях закрытого помещения, избегать прямого воздействия УФ лучей. Страница 3 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

4 Срок годности составляет 2 года при соблюдении условий хранения. Материал следует использовать в течение рекомендованного производителем срока годности. Решение о применении материала со сроком хранения более 2 лет принимается комиссией. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ: Общие положения: При производстве работ должны соблюдаться требования ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ , ПОТ Р М-017. Опасные и вредные производственные факторы должны быть устранены или снижены до допустимых уровней. При организации и выполнении окрасочных работ следует предусмотреть физиологически обоснованные режимы труда и отдыха. Требования к персоналу: К проведению антикоррозионных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие: обучение безопасности труда по ГОСТ , производственной санитарии, пожаро- и электробезопасности; профессиональную подготовку. Должностные лица в соответствии с требованиями СНиП и СНиП несут ответственность за соблюдение требований охраны труды и промышленной безопасности при производстве работ. Рабочие должны знать: опасные, вредные производственные факторы, вредные вещества в составе применяемых материалов в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека; инструкции по порядку выполнения работ и содержанию рабочего места; инструкции по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии; правила личной гигиены; правила пользования индивидуальными средствами защиты (СИЗ); правила оказания первой медицинской помощи. Требования безопасности при подготовке и окраске поверхности: Все работы, связанные с применением лакокрасочных материалов в помещениях, должны проводиться при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляциях по ГОСТ Вентиляция должна обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающее предельно допустимых концентраций в соответствии с требованиями ГОСТ , ГН Работники, занятые обезжириванием поверхности, подготовкой и нанесением лакокрасочных материалов, должны быть обеспечены следующими СИЗ: одежда специальная защитная, перчатки резиновые по ГОСТ , очки защитные по ГОСТ Р , респиратор фильтрующий РПГ-67 (А) по ГОСТ Хранение органических растворителей на рабочем месте допускается в герметически закрытой таре в количестве не более двухсменной нормы. При работе с растворителями соблюдать следующие требования безопасности: Страница 4 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

Читайте так же:
Грунтовка универсальная murexin lf10 розовая

5 использовать СИЗ органов дыхания и глаз; работать с включенной системой вентиляции, обеспечивающей обмен воздуха необходимой кратности. При подготовке поверхности рабочий пескоструйщик должен работать в спецодежде из пыленепроницаемой ткани и шлеме типа МИОТ-19, ПРБ-5, РПМ-62 с принудительной подачей воздуха. Правила обращения с токсичными веществами: Эпоксидная грунтовка выпускается в соответствии с ТУ и рекомендуется к использованию для антикоррозионной защиты различных инженерных сооружений, объектов, строительных конструкций жилищно-гражданского и промышленного назначения. Тара, в которой находится эпоксидная грунтовка, должна иметь этикетку с точным наименованием и обозначением содержащегося в ней материала. Тара должна быть целой и иметь плотно закрывающуюся крышку. При случайном проливе краски, место пролива засыпать опилками или песком, предварительно защитив органы дыхания. Загрязненные растворители, опилки, песок, тряпки, ветошь собрать в ведра и удалить в специально отведенные места в соответствии с требованиями ГОСТ 30772, ГОСТ 30773, ГОСТ 30774, ГОСТ Р Прием пищи и курение разрешается только в специально отведенных местах. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ: Противопожарные мероприятия при проведении окрасочных работ должны выполняться в соответствии с техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (от 22 июля 2008 г. 123-ФЗ) и другими нормативными документами. Применяемые лакокрасочные материалы относятся к пожароопасным материалам, в связи с этим на рабочем месте осуществляются противопожарные мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ и ППБ ВАЖНО: Использовать воду для тушения пожара запрещается. При проведении работ по подготовке поверхности к окрашиванию и окрасочных работ не допускается: курить, разводить огонь, вести сварочные работы в радиусе 25 м от места ведения работ, а также по всей вертикали в данной зоне; обогревать производственные помещения и защищаемые объекты электроприборами в обычном исполнении. При возникновении пожара следует вывести людей из опасной зоны, сообщить о возникновении пожара в пожарную службу, убрать лакокрасочные материалы из рабочей зоны, приступить к тушению пожара имеющимися средствами в строгом соответствии с утвержденным планом. Страница 5 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

Читайте так же:
Грунтовка укрепляющая морозост 10л ст17 ceresit

6 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ: В процессе выполнения окрасочных работ образуются твердые и жидкие отходы, представленные в таблице 2. Таблица 2 Наименование отходов Твердые отходы: Тара от материала евороведра Метод утилизации отходов Тару утилизировать как бытовые отходы. Евроведра можно использовать в технических целях после высыхания материала на внутренних стенках. Жидкие отходы: -Растворитель/очиститель для промывки окрасочного оборудования — Остатки материала Утилизируется производителем работ в соответствии с ГОСТ 30772, ГОСТ 30773, ГОСТ 30774, ГОСТ Р МЕРЫ ПО ОКАЗАНИЮ ПЕРВОЙ МЕДИЦИНСКОЙ ПОМОЩИ: Общее: При подозрении на отравление необходимо обратиться за медицинской помощью. При вдыхании: При вдыхании продукта пострадавшего необходимо вынести на свежий воздух, обеспечить покой и обратиться за медицинской помощью. При попадании в глаза: При попадании продукта в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой проточной воды и обратиться за медицинской помощью. При попадании на кожу: При попадании на кожу необходимо снять загрязненную одежду и тщательно вымыть место контакта с мылом и водой. Использовать растворители или разбавители запрещается. При попадании с пищей: При попадании продукта в организм с пищей обеспечить пострадавшему покой и немедленно обратиться за медицинской помощью. ВАЖНО: Не вызывать рвоту. Страница 6 из 6 Инструкция по нанесению 2413/69

TAIKOR Primer 150

TAIKOR Primer 150 — двухкомпонентное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную или бетонную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку.

Грунт выпускается в двух версиях:

TAIKOR Primer 150 – для нанесения при температурах выше +5°С.

TAIKOR Primer 150 зимний – для нанесения при температурах от ‑10°С до +10°С.

  • Описание
  • характеристики
  • вопросы
  • Применение
  • документация

Производство работ:

Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР.

Перед применением оба компонента TAIKOR Primer 150 должны быть выдержаны при температуре не ниже +18ºС в течение суток.

Перед нанесением компонент А и компонент В должны быть тщательно перемешаны каждый в своей транспортировочной таре. Смешать компоненты A и В в соотношении: 100:9,3 для стандартного TAIKOR Primer 150 и 100:16 для TAIKOR Primer 150 зимний и тщательно перемешать до однородной консистенции. После перемешивания выдержать состав примерно 15-20 мин и при необходимости разбавить. На металлических основаниях грунт-эмаль наносят после тщательной подготовки поверхности – обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402, абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1 (для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до St 3 или St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1), обеспыливание.

Бетонные поверхности должны быть ровными, сухими, чистыми, без пыли, масел, отслоившихся участков и т.д. Каверны, выбоины и трещины должны быть отремонтированы подходящим ремонтным составом. Методы нанесения – безвоздушное или пневматическое распыление, кистями, валиками.

Читайте так же:
Грунтовка церезит ст 17 10кг

При нанесении дополнительного слоя покрытия каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости), при нанесении последующих слоев минимальное время высыхания – «на ощупь» (тщательное ощупывание покрытие не оставляет следов и прилипания).

В процессе производства работ необходимо выполнить подготовку поверхности, подготовку материала к работе, нанесение материала с соблюдением температурно-влажностных и временных параметров, контроль качества нанесения в процессе работ и после их завершения.

Для достижения рабочей вязкости (при необходимости) материал возможно разбавить специальным разбавителем TAIKOR Thinner 01 в количестве до 10% по массе (разбавитель добавлять через 15 мин после смешения компонентов). При нанесении на бетон в качестве грунтовочного слоя допускается разбавление до 15-20% по массе.

При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2012, контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки выпадения росы).

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Хранение:

Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -20°С до +35°С. Гарантийный срок хранения – 24 месяца.

Транспортирование:

Транспортирование материала должна производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.

Сведения об упаковке:

Евро ведро. Основа (комп. А) – 20 кг, отвердитель (комп. В) – 1,86 кг или 3,2 кг.

Грункор — антикоррозионный быстросохнущий грунт по металлу (с фосфатом цинка)

Антикоррозийная алкидная грунтовка для черных металлов

  • превосходные антикоррозионные свойства
  • время высыхания — не более 30 минут
  • с фосфатными ингибиторами коррозии
  • прекрасная адгезия к металлу
  • надежная межоперационная защита металлических изделий
  • через 3 часа — небольшой заказ
  • на следующий день — большой заказ
  • 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
  • По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
  • По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
  • Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Грункор серый 20 кг (антикоррозионный грунт)

Грункор серый 20 кг (антикоррозионный грунт)

  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Видео
  • Отзывы

Грункор — быстросохнущий антикоррозионный грунт для черных металлов.

Представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и антикоррозионных добавок в растворе модифицированной алкидной смолы в смеси органических растворителей.

Грункор применяется в комплексной системе для защиты, где необходим высокий декоративный вид и предъявляются высокие требования к антикоррозионной защите.

Рекомендуется для окрашивания металлических конструкций различной степени сложности с эксплуатацией в среде c атмосферной коррозионной активностью до С3, согласно ISO 12944. Совместима с большинством лакокрасочных материалов. Идеально подходит для ремонта старых лакокрасочных покрытий.

Может применяться в качестве самостоятельной защиты металла (в том числе для межоперационного хранения металла) внутри помещений при отсутствии постоянного контакта с агрессивными средами.

Позволяет обеспечить долговечную и надежную защиту:

  • строительных металлоконструкций
  • труб и трубопроводов
  • внешних поверхностей емкостей для хранения жидкостей
  • гаражей
  • заборов
  • металлоизделий
  • деталей машин и механизмов
  • оборудования
  • железобетонных конструкций и крыш.
  • и т. д.
Читайте так же:
Грунтовка транскор сертификат качества

Внимание!

  • Поставляется в литографированной таре!
  • Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла абразивоструйной обработкой до степени Sa2 1/2 по ISO 8501‐1 или ISO 12944‐4 (большая часть прокатной окалины и покрытия краски, инородные тела должны быть удалены, поверхность должна иметь однородный металлический цвет). После очистки поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом.

Обезжиривание поверхности до степени 1 по ISO 8502 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности) рекомендуется производить обезжиривателем ОМ-01С.

Окрашивание проводить не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе и 24 часов при работе в помещении.

Поверхность при окрашивании должна быть сухой и чистой.

Способ применения

Перед началом окрасочных работ грунтовку хорошо перемешать низко оборотистой дрелью с насадкой мешалкой, по всему объему тарной упаковки, особо уделяя внимание местам около стенок и дна ведра.

При необходимости грунтовку Грункор довести до рабочей вязкости растворителем Р-А01. Рекомендуемая рабочая вязкость материала определяется экспериментально в зависимости от метода окрашивания и используемого оборудования. Степень разбавления может достигать до 10%.

  • Температурный режим нанесения эмали от: до +40 ºС., и относительной влажности не более 80%.
  • Высыхание до отлипа (от пыли) при температуре +20 ºС за 20мин.
  • Высыхание до степени 3 при температуре +20 ºС за 30 мин.
  • Перед нанесением покрывных слоев выдержать не менее 1 ч.
  • Рекомендуемая толщина единовременного нанесения 25-30 мкм сухого покрытия.
  • Окончательные характеристики покрытия достигаются через 5-7 дней при температуре +20°С.
  • Транспортировка и монтаж металлических конструкций можно производить не ранее чем через 3 суток после нанесения покрытия.
  • Температурный диапазон эксплуатации от -40°С до +60°С.

Режимы нанесения подбираются для каждого индивидуального случая, в зависимости от условий работы и марки аппарата.

Нанесение грунтовки возможно:

  • безвоздушным способом (сопло 0,33-0,38 мм , давление 6-8 атм.)
  • пневматическим распылением (сопло 1,8, давление 2-3,5 атм.)
  • кистью
  • валиком
  • обливом
  • окунанием

Сварные швы, болтовые соединения, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием обработать кистью методом полосового окрашивания.

Расход

Расход грунта: 60-100 г/м2 при толщине плёнки 25-30 мкм.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Беречь от огня! Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от — 50°С до +40°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector