Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительные растворы: выбор марки и состава раствора

Строительные растворы: выбор марки и состава раствора

Растворы представляют собой минеральные смеси, затвердевающие и прочно соединяющиеся с камнем.

В состав раствора должны входить вяжущее вещество (цемент, гипс или известь), заполнитель (гравий или песок) и чистая вода.

В зависимости от назначения и применения растворных добавок готовят следующие растворы:

  • строительный, для кладки кирпича;
  • штукатурный;
  • гипсовый;
  • цементный.

Строительный раствор для кладки должен состоять из песка и извести в соотношении 3: 1 или 4: 1. В строительный раствор можно добавлять 1 или 2 лопаты цемента. Особенно это необходимо делать при возведении стен, несущих особую нагрузку. Песок и цемент в таком случае смешивают в соотношении 3: 1–6: 1.

Для приготовления штукатурного раствора можно использовать как гидравлическую известь, так и воздушную.

В ее состав также входит песок. Различает штукатурный раствор для наружных работ и штукатурный раствор для внутренних работ. В первом случае гидравлическую известь и песок берут в соотношении 1: 3; воздушную известь – 1: 2.

Во втором случае гидравлическую известь и песок смешивают в соотношении 1: 5, а воздушную известь – 1: 3.

Раствор гипсовый отличается от цементного и известкового высокой прочностью и легкостью приготовления. Для этого следует взять емкость, налить в нее воду, высыпать гипс и тщательно все перемешать, чтобы не было комков, из-за которых потом могут появиться трещины. Разводят гипс водой непосредственно перед работой с ним, потому что он может загустеть раньше времени, тогда с ним нельзя будет работать. Чтобы этого не произошло, можно в гипс подмешать немного просеянного песка (2: 1), но из-за этого прочность гипса заметно снизится.

Цементный раствор необходим для приготовления долговечной штукатурки. Для этого берут чистый цемент и воду в соотношении 1: 2 (1: 3).

Растворные добавки необходимы для повышения качества растворов. Они значительно улучшают физико-механические свойства растворов, их цвет, морозостойкость.

При окрашивании растворов, кроме обычных добавок, можно использовать только краски ярких тонов, в которых нет примесей гипса и барита. Морозостойкость достигается благодаря добавлению в раствор хлоридов. Они позволяют работать с раствором при достаточно низких минусовых температурах.

Хлориды и другие средства защиты от воздействия низких температур применяют с максимальной осторожностью, потому что передозировка веществ, как правило, приводит к образованию подтеков.

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего вещества и своим назначением.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/м3и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяют тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок (поризованные растворы).

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих – смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах используют в виде известкового теста или молока. Гипс в штукатурных растворах является добавкой к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода.

Если раствор применяют в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.).

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1.

Читайте так же:
Как отмыть кроссовки от цемента

Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1: 4, то есть на 1 массовую часть цемента приходится 4 массовые части песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1: 3: 4 (цемент: известь: песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью – способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность – способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см.

Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает.

Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них вводят пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.

Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород – 9–13.

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней – 7–8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов – 5–7.

Заполнение пустот в бутовой кладке – 13–15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды).

При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 сут твердения при температуре воздуха 5–25 °C. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15 % первоначальной прочности (или 5 % массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

Выбор марки и состава раствора

Выбор раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности.

Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60 %, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента, не превышающее 1,5: 1.

Если влажность внутри здания составляет более 60 % или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1: 1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод.

Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей.

Марка глиняного раствора, применяемого в сухом климате, – 10, в умеренно-влажном – 2, а для раствора с добавками – 4.

Расход вяжущих зависит от состава раствора, а также марки вяжущего и раствора.

Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов используют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов – с меньшей.

Строительные растворы и их применение

Строительные растворы и их применение

Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердения рационально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя — песка. Таким образом, раствор отличается от бетона тем, что в нем отсутствует крупный заполнитель (щебень или гравий).

По виду вяжущего вещества различают строительные растворы:

  • цементные, приготовленные на портландцементе или его разновидностях;
  • известковые растворы: вяжущим свойством которых является гидравлическая известь, цементно-известковые. Растворы кладочные отличаются между собой по прочности, которая у каждой марки своя. Через 28 дней прочность при сжатии классифицируется марками, которые показывают величину нагрузки при сжатии, оказываемую на кладочный раствор.

Условное обозначение строительного раствора должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности, назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности и обозначения настоящего стандарта.

— Раствор кладочный, М100, Пк2, F75, ГОСТ 28013-98.

Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, Пк2, ГОСТ 28013-98.

Раствор кладочный – название, область применения; известково-гипсовый – вид применения вяжущего средства; М – марка по прочности; Пк2 – подвижность; F морозостойкость.

Свойства растворных смесей

Удобоукладываемость — это свойство растворной смеси легко распределяться плотным и тонким слоем на основании, равномерно заполняя все его неровности и шероховатости. Удобоукладываемость зависит от пластичности и водоудерживающей способности смеси.

Подвижность — это способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы или приложенных к ней внешних сил.

Водоудерживающая способность- это свойство растворной смеси удерживать воду при наличии ее поглощения пористым основанием.

Расслаиваемость — разделение растворной смеси на твердую и жидкую фракции при ее перевозке или хранении.

Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более: кладочные (кроме бутовой кладки) 2,5; бутовая кладка5,0; штукатурные ( кроме накрывочного слоя) 2,5; штукатурные накрывочного слоя 1,25; облицовочные 1,25.

Прочность — раствора характеризуется его маркой, которая определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов — кубов с ребрами 7,07 см. По пределу прочности на сжатие (кгс/см 2 ) для строительных растворов установлены следующие марки: М 4, 10, 25, 50, 75, 150, 200, 300

Водонепроницаемость — это свойство раствора не пропускать через себя воду. Степень водонепроницаемости зависит в основном от пористости раствора. Водонепроницаемость раствора повышают введением в него жидкого стекла или полимерных смол.

Морозостойкость — это свойство раствора выдерживать многократное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения и значительного снижения прочности и массы (F 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200).

Рассмотрим основные марки кладочных растворов наиболее часто применяемых при строительстве и их основное применение.

Раствор марки (М50) применяется для кладки камня и кирпича. В состав раствора входит цемент и известь, в качестве вяжущего элемента. При помощи данного раствора выравниваются разные шероховатости в кладке камнем, давление и нагрузка между камнями или кирпичами распределяется равноценно.Также раствор марки 50 служит заполнением швов при нестыковке строительных элементов, благодаря чему в дальнейшем постройка становится влагонепроницаемой, долговечность строения повышается. Названный раствор чаще всего применяется в строительстве малоэтажных строений.

Раствор марки (М75) относится к материалам высокого класса по типу водонепроницаемости и сверх прочности. Зачастую применяется в возведении наземных сооружений и фундаментов для общественных и промышленных зданий. Марка находит большое применение в возведении стен, сборке конструкций из железобетонных материалов, кладке различных блоков, укреплении фундамента, подготовке стяжки и выравнивании пола, ремонте. Материал марки принадлежит к типу сложных и смешанных смесей, все ее компоненты необходимо тщательно смешивать. Этого эффекта можно достичь только на заводе с использованием специального оборудования. Температура окружающей среды также действует на прочность кладочного материала. Резкое понижение температуры окружающего воздуха в момент затвердевания приводит к затвердению и замерзанию, при повышении температур происходит сильное испарение воды. Улучшить качество раствора можно внесением пластификаторов и добавок. В состав смеси (М75) входят цемент, песок и вода, но строительный песок используется фракцией около 2,5 мм, а ее прочность увеличивается за счет заполняющего компонента (большой размер песчинок, шершавость поверхности, плотность составляющих элементов).

Кладочный раствор (М100) является также наиболее популярной среди остальных видов растворов. Большое его количество применяется в индустриальных и городских новостройках. Кладочный раствор марки 100 применяется при кладке внешних перекрытий из камня, внутренних перегородок, кирпичных колонн и различных блоков. Часто применяется при сглаживании уровня полов и заливке различных стяжек. Раствор очень востребован в создании фундамента под мягкую кровлю, вследствие своей водонепроницаемости. Смесь марки применяют для заготовления штукатурки, для некоторых типов построечных и ремонтных работ. Также раствор применяется для кладки мозаикой, гипсовой плиткой, ликвидации шероховатостей, выравнивании швов между плитками. Такой компонент как строительный песок используется фракцией 0,5-1 мм. Стойкость раствора увеличивается за счет заполнителя: большой размер песчинок, шершавость поверхности, уплотненность составляющих элементов. Для увеличения мягкости и удобоукладываемости в уже приготовленный раствор добавляются пластификаторы и водные эмульсии задерживатели отвердевания в рациональном отношении к центральным элементам. Для штукатурки используется известково-цементное соединение, где известковое молоко делает ее мягче и добавляет вязкости.

Раствор (М125) является также не менее популярной и востребованной среди всех типов материалов для кладки. Чаще всего применяется в индустриальных и городских застройках. Кладочный материал применяется при постройке внешних стен из камня, межкомнатных перегородок, кирпичных колонн, различных блоков. Такой материал необходим при цикловании полов, заливке различных стяжек. Также наиболее востребован в формировании основы под мягкую кровлю, вследствие своей водонепроницаемости. Постоянно применяют для приготовления штукатурки и для некоторых видов построечных и ремонтных работ. Часто применяется для декорации витражей, кладки гипсовой плитки, ликвидации шероховатостей, выравнивании швов между плитками. Как декоративный раствор применяется для составляющих фасадов, создания ограничивающих сооружений, барельефов, произведения архитектуры и декоративной ландшафтной скульптуры. Кладочный материал марки 125 состоит из цемента, песка (используется фракцией 0,5-1 мм) и воды, а твердость раствора увеличивается за счет заполнителя: большой размер песчинок, шершавость поверхности, плотность составляющих элементов.

(М150) отличается повышенной твердостью и применяется в сфере сложного возведения. Следовательно, нет надобности добавлять в этот раствор связующие элементы, имеющие более низкий класс. В результате раствор марки 150 не принимает гипс, известь и элементы с низкой вязкостью. Данный раствор подходит для каменной кладки, но больше всего применим в создании фундаментов на грунтах и поверхностях с низкой прочностью, а также применяется в гидротехнической оснастке канализации, стоковых каналов автодорог, бассейнов и аквапарков. В бытовом строительстве раствор применяют для стяжки полов, кладки керамики и облицовочных поверхностей, при отделке бетонных конструкций он незаменим как штукатурка. Кладочный раствор марки 150 не чувствителен к низким температурам, но требует придерживаться режима в разбеге от 5 до 35 градусов.

Кладочный раствор (М200) характеризуется повышенной жаростойкостью, тугоплавкостью, непромокаемостью, что предоставляет возможность употреблять его в строительстве специальных и сложных по конструкции объектов. Как и все вышеназванные смеси, марку М200 готовят из цемента, песка и воды. Используется намытый горный песок без органических соединений: обломков известняка и ракушек, фракцией около 3 мм.

Известь строительная цемент для строительных растворов

Свойства и применение строительной извести

Истинная плотность негашеной извести колеблется в Пределах 3,1—3,3 г/см3 и зависит, главным образом, от температуры обжига, наличия примесей, недожога и пережога. Истинная плотность гидроксида зависит от степени ее кристаллизации и равна для Са(ОН)2, кристаллизованной в форме гексагональных пластинок, 2,23 и аморфной 2,08 г/см3. Средняя плотность комовой негашеной извести в куске в большой мере зависит от температуры обжига и возрастает с 1,6 (известь, обожженная при 800 °С) до 2,9 г/см3 (длительный обжиг при 1300 °С). Насыпная плотность для извести других видов следующая: для молотой негашеной в рыхлонасыпном состоянии—900—1100, в уплотненном—1100—1300 кг/м3; для гидратной извести (пушонки) в рыхлонасыпиом состоянии 400—500, в уплотненном—600—700 кг/м3; для известкового теста — 1300— 1400 кг/м3.

Пластичность, обусловливающая способность вяжущего придавать строительным растворам и бетонам удобообрабатываемость,— важнейшее свойство извести. Пластичность извести связана с ее высокой водоудержпвающей способностью. Тонкодисперсные частички гидрок-сида кальция, адсорбционно удерживая на своей поверхности значительное количество воды, создают своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между ними. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостыо, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются с ними, отличаются водоудерживаю-щей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания.

Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Известь до сих пор является одним из основных материалов для изготовления чисто известковых и сложных (известково-цементных, известково-гипсовых и др.) строительных растворов.

Чем активнее известь и полнее она гасится, чем больше выход известкового теста из 1 кг комовой извести, чем дисперснее частички извести, тем больше ее пластичность.

Водопотребность и водоудерживающая способность строительной извести высоки и зависят от вида извести и дисперсности ее частиц. Расход воды 300—350 л и более на 1 м3 кладочного известкового раствора. Повышенной водопотребностыо и водоудерживающей способностью обладает гашеная известь в виде порошка или теста, пониженной — молотая негашеная, поэтому из негашеной молотой извести можно приготовлять растворе и бетоны с пониженным водосодержанием, более высокой-плотностью и, следовательно, прочностью. Удобообрабатываемость же растворимых смесей на молотой негашеной извести меньше, чем на гашеной.

Скорость схватывания. Растворы на гашеной извести схватываются очень медленно. Образцы размером 7,07X X7,07X7,07 см из раствора на этом виде извести приходится выдерживать в формах в течение 5—7 сут до приобретения ими некоторой прочности, позволяющей их расформовывать. Схватывание несколько ускоряется при сушке образцов. Растворы на молотой негашеной извести схватываются через 15—60 мин после затворения. Скорость их схватывания зависит от скорости гидратации оксида кальция и условий твердения.

Объемные изменения. При твердении растворов и бетонов, .изготовленных на строительной воздушной извести, возможны объемные изменения в основном трех видов: неравномерное изменение объема, обусловленное замедленной гидратацией частичек пережога, усадка и набухание, температурные деформации.

Неравномерные изменения объема весьма опасны для сохранности растворов, бетонов или изделий из них, так как пережженные частицы СаО и MgO гидратируются с увеличением объема в уже затвердевшем известковом камне. Возникающие при этом напряжения достигают критических значений и вызывают растрескивание изделий, деформацию кладки и т. п. ГОСТ 9179—77 ограничивает содержание в извести иегасящихся зерен, среди которых обычно присутствуют и частицы пережога. При значительном содержании в извести иегасящихся зерен (но не более чем это предусмотрено стандартом) ее целесообразно перед употреблением тонко измельчать, а при гашении применять наиболее совершенные способы и аппараты или гасить известь в барабанах под давлением пара.

При твердении на воздухе известковые растворы и бетоны, особенно изготовленные на гашеной извести, дают значительную усадку. Это объясняется тем,, что прн испарении воды уплотняется известковый раствор: в нем образуются сетка пор и тончайшие капилляры, частично заполненные водой, в которых возникают силы капиллярного давления, стягивающие частички вяжущего вещества и заполнителей. Чем выше содержание вяжущего и воды в растворах и бетонах, тем больше их усадка при высыхании во время твердения в воздушной среде. При длительном действии воды растворы и бетоны на извести теряют прочность.

Температурные деформации в начальный период схватывания и твердения наиболее характерны для бетонов и растворов на молотой негашеной извести. При ее взаимодействии с водой происходит интенсивное тепловыделение, в результате которого в ряде случаев изделия разогреваются до 60—70 °С и более. Так как при этом условия для рассеивания теплоты на наружных поверхностях почти всегда лучше, чем внутри, то в изделии неизбежно возникают перепады температуры, а следовательно, и неравномерные температурные деформации. В результате более холодные поверхностные слои изделия оказываются в растянутом состоянии, что сопровождается зачастую появлением трещин. Интенсивность тепловыделения и температурных деформаций возрастает с увеличением тонкости помола извести, снижением водоизвесткового отношения и, наоборот, уменьшается при введении в смесь добавок, замедляющих скорость гидратации оксида кальция.

При твердении извести зимой желательно интенсивное тепловыделение. Высокая экзотермичность молотой негашеной извести предотвращает быстрое замерзание растворов и бетонов и ускоряет их высыхание.

Прочность растворов и бетонов на строительной воздушной извести прежде всего зависит от условий ее твердения. Медленно твердеют при обычных температурах (10—20 °С) и через месяц приобретают небольшую прочность (0,5—1,5 МПа) растворы на гашеной извести. Гид-ратное твердение растворов на молотой негашеной извести дает возможность через 28 сут воздушного твердения достичь прочности при сжатии до 2—3 МПа. При автоклавном твердении можно легко изготовлять плотные известково-песчаные бетоны с прочностью при сжатии до 30—40 МПа и более. Прочность растворов и бетонов на строительной извести возрастает также с увеличением ее активности и уменьшением до некоторого предела водоизвесткового отношения. Долговечность известковых растворов и бетонов зависит от вида извести и условий ее твердения.

Известковые растворы и бетоны — вполне воздухостойкие материалы. В воздушно-сухих условиях создаются наиболее благоприятные условия для их упрочнения вследствие карбонизации гидроксида кальция углекислотой воздуха. Во влажных условиях известковые строительные растворы и бетоны, отвердевшие в обычных температурных условиях, постепенно теряют прочность и разрушаются. Разрушение при этом наступает особенно быстро, если бетоны то замерзают, то оттаивают. Чем активнее в растворах и бетонах прошли процессы карбонизации извести, тем они более водостойки и морозостойки. Об этом убедительно свидетельствует длительная сохранность многих фасадов зданий, оштукатуренных известковыми растворами.

Известково-песчаные бетоны и изделия автоклавного твердения, особенно изготовленные на молотой негашеной извести, характеризуются высокой водо — и морозостойкостью. В этом отношении они практически равноценны изделиям из бетонов на цементах.

Из строительной воздушной извести изготовляют растворы, предназначенные для наземной кладки частей зданий и штукатурок, работающих в воздушно-сухих условиях: бетоны низких марок для конструкций, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях; плотные и ячеистые силикатные (автоклавные) изделия, в том числе крупные блоки и панели; легкобетонные камни, теплоизоляционные и другие материалы автоклавного твердения; смешанные гидравлические вяжущие (известково-шлаковые и известково-пуццолановые цементы); известковые красочные составы.

Широкое применение извести в строительстве обусловлено тем, что она является местным вяжущим веществом. Сырье и топливо для ее получения имеются почти повсюду, а организация производства связана с относительно невысокими капиталовложениями.

Приготовление строительных растворов

grey Приготовление строительных растворов цемент строительные растворы

Строительный раствор применяют при возведении прочных конструкций. Именно строительный раствор или бетон создают необходимую связать между камнями, кирпичами и блоками. Для внутренней отделки применяют материалы наподобие гипса.

Состав строительного раствора

— вяжущие вещества (цемент и/или гашеная известь)
— мелкодисперсный заполнитель (песок и др.)
— вода

Вода делает смесь пастообразной и реагирует с вяжущим веществом, которое кристаллизуется в твердую массу. Избыток воды испаряется, а раствор высыхает, постепенно затвердевая. Твердость достигает максимума через три-четыре недели.
Некоторые растворы, состоящие из синтетических вяжущих веществ, специфических наполнителей и/или специальных добавок, обладают особыми свойствами: клеящие растворы для керамической плитки, для швов, быстросхватывающиеся растворы и т.д.

Вяжущие составляющие строительного раствора

Виды цемента

Во время самостоятельного приготовления строительных растворах в качестве вяжущего составляющего используют цемент и/или гашеную известь. В свою очередь, виды цемента делятся на:

Серый цемент. Обычный цемент. Может быть искусственным (марки 45 или 55 в зависимости от сопротивления сжатию) или смешанным (марки 35, 45 или 55). Дает очень твердые и прочные, но подверженные растрескиванию соединения.

Белый цемент. Можно применять при работе с материалами светлых оттенков, однако этот тип цемента обладает худшими механическими характеристиками.

Быстросхватывающийся цемент. Цемент, обладающий очень высокой скоростью схватывания (от 10 до 30 мин), используется по преимуществу для вмазывания и закрепления деталей.

Гашеная известь. Природная или искусственная известь дает жирные, маслянистые растворы, уступающие цементным в прочности, но более эластичные и легко проницаемые для воды, что позволяет «дышать» материалам кладки.

Цементно-известковые растворы. Такие смешанные растворы имеют несколько меньшую прочность, но значительно большую эластичность, чем чисто цементные растворы.

Mелкодисперсный заполнитель строительного раствора

Песок. Песок не должен содержать никаких примесей: соли, загрязнений или органических остатков.
Самый лучший песок — речной, округлые зерна которого не превышают 0,5 мм в диаметре.

Вода для строительного раствора

Чистую воду для замешивания раствора следует расходовать бережно:
— слишком жидкий раствор нестоек — он сжимается при высыхании и остается пористым, т.е. чувствительным к проникновению влаги и не морозостойким.
— слишком густой раствор имеет слабую клейкость и легко крошится.

Раствор с правильным содержанием воды должен быть жирным, несколько маслянистого вида и достаточно густым — удерживаться на мастерке в наклонном положении. В ходе замешивания соотношение воды зависит от необходимой консистенции.
Точные пропорции рекомендовать невозможно: дозировка меняется в зависимости от вида песка и содержания в нем влаги.

Приготовление строительного раствора

Раствор можно замешать на железном листе с помощью лопаты, или, если его нужно не очень много, с помощью кельмы в твориле из мягкого материала (резина, пластик и т.п. ).
Замешивание производится в четыре этапа:

1. Поместите ингредиенты в чистую емкость. Тщательно отмерьте необходимое количество цемента, извести и песка. Только правильное соотношение обеспечивает прочность соединений.

2. Перемешайте компоненты с помощью кельмы без добавления воды до получения однородной по цвету смеси.

3. Сделайте в центре перемешанного порошка углубление и понемногу начните вливать туда воду. Старайтесь использовать как можно меньше воды: ее количество не должно превышать половины объема цемента.

4. По мере добавления воды расширяйте углубление и, многократно переворачивая кельму, добейтесь образования жирной и пластичной массы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector