Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Естественная сушка кирпича-сырца

Естественная сушка кирпича-сырца

При естественой сушке используется тепло атмосферного воздуха, нагретого солнцем. Продолжительность сезона сушки приблезительно 100 суток в южных районах.

Вследствие высокой трудоемкости естественной сушки кирпича-сырца и сезонности производства ее заменяют искусственной cушкой в камерных или туннельных сушилках, а заводы переводят на круглогодовое производство.

Сушка кирпича-сырца в камерных сушилках

3.1 Конструкция камер­ных сушилок. В камер­ных сушилках Росстромпроекта (рис. 1) длина каждой камеры состав­ляет 10—14 м, ширина 1,3— 1,5 м, высота 3 м. Камера снабжена тремя каналами, расположен­ными ниже уровня пода. Боковые приточные ка­налы 2 служат для подво­да горячего воздуха, средний 3 — вытяжной — для отвода отработавше­го воздуха.

За счет перекрытия ка­налов решетчатыми пли­тами 1 теплоноситель рас­пределяется по длине ка­меры. Горячий теплоноси­тель, выходящий через отверстия в чугунных пли­тах боковых каналов, поднимается вверх и, на­сыщаясь парами воды из высушиваемого изделия, опускается и выходит через дощатое, дырчатое или щелевидное перекрытие в средний канал 3.

Запределами камеры оба приточных канала 1 (рис. 1) объеди­нены в один, соединенный клапаном с центральным приточным каналом. Вытяжной внутрикамерный канал 2 также соединен кла­паном с главным отсасывающим каналом.

Клапаны предназначены для регулирования работы камер. Их делают обычно тарельчатыми в виде чугунного цилиндрического стакана, заделываемого в кладку, и крышки.

В несущих продольных стенах камер сделаны выступы для уклад­ки рамок с высушиваемыми изделиями.

Каждая камера работает цик­лично и независимо от других.

Особенности сушки в камерных сушилках. Камеры характеризуются переменным режимом сушки. По мере высушивания кирпича-сырца при одном и том же объеме поступающего теплоносителя расход тепла на испарение влаги снижается, темпера­тура теплоносителя в камере постепенно повышается, а его относи­тельная влажность понижается.

Внутри камеры движение теплоносителя происходит за счет то­го, что горячий теплоноситель, как более легкий, устремляется из приточных боковых каналов вверх, охлаждается и одновременно насыщается влагой. Вытесняемый новыми порциями горячего тепло­носителя охлажденный теплоноситель, как более тяжелый, опу­скается вниз к среднему вытяжному каналу.

Различная температура и насыщенность среды по поперечному сечению камеры вызывают значительную неравномерность сушки кирпича-сырца. По длине камеры кирпич-сырец также высыхает неравномерно, что происходит либо из-за неправильного распреде­ления отверстий в перекрытиях подводящих каналов, либо их засо­рения, либо небольшой скорости теплоносителя.

Параметры режима сушки в камерах колеблются в следующих пределах: срок сушки — от 40 до 80 ч и более, температура пода­ваемого теплоносителя — от 100 до 140° С, температура отработав­ших газов 40—50°С. Часовой расход теплоносителя зависит от размера камеры и срока сушки и составляет 1000—4000 м3.

Температуру в камерах регулируют постепенным открыванием клапанов в подводящем канале. В начальный период сушки — са­мый опасный в отношении появления трещин в камеру подается незначительное количество теплоносителя. По мере высыхания кирпича-сырца температуру в камере повышают, открывая шиберы.

Главный недостаток сушилок состоит в неравномерной сушке кирпича-сырца как по длине, так и по сечению камер. Это удлиняет сроки сушки, повышает удельный расход тепла и потери от брака.

Коэффициент неравномерности сушки Кв определяется как от­ношение наибольшей влажности изделий Wmax к наименьшей влаж­ности изделия Wmin:

Значение коэффициентов неравномерности сушки Кв в камер­ных сушилках достигает 3 и более.

Применяют различные меры повышения равномерности сушки. Широко используют способ сушки кирпича-сырца при увеличенной скорости теплоносителя с подачей его в сушилку в постоянном ко­личестве с самого начала сушки. При этом профиль продольного сечения приточных и вытяжных каналов внутри камер рекомендует­ся делать с сечением, обеспечивающим равностатическое давление по их длине.

Плиты перекрытий приточ­ных каналов делают в виде чу­гунных или стальных решеток со щелями, а вытяжные каналы пе­рекрывают иногда деревянными решетками с одинаковым шагом отверстий.

Читайте так же:
Если планшет кирпич как его прошить

Чем больше скорость, а, следовательно, количество теплоноси­теля проходящего через единицу длины решетки, тем выше крат­ность и интенсивность циркуляции теплоносителя в поперечном се­чении камеры. Это в свою очередь уменьшает неравномерность сушки и снижает удельный расход тепла.

Для увеличения часового расхода теплоносителя в камерах и уменьшения гидравлического сопротивления расширяют на

15-20% сечение каналов, ведущих из центрального нагнетательного

канала в камеры, увеличивают сечение клапанов на приточных и вытяжных сторонах камер.

При высокой чувствительности к сушке изделий для смягчения, режима сушки, некоторого уменьшения расхода теплоносителя и обеспечения требуемой его скорости в камерах применяют рециркляпию теплоносителя.

3.2 Эксплуатация камерных сушилок. В процессе работы необ­ходимо следить за тем, чтобы: стены и перекрытия камер не имели щелей и отверстий, двери плотно закрывались;

каналы сушилок не были за­сорены уносами, а в приточных и вытяжных центральных каналах не было дождевой или грунтовой воды, которая может поступать из почвы;

рельсовые пути в камерах бы­ли правильно уложены, исправны и движение вагонеток с кирпичом- сырцом не затруднялось;

выступы в камерах для уклад­ки на них рамок были в исправ­ном состоянии и строго горизон­тальны;

сушильные рамки не были по­короблены, не имели перекосов, беспрепятственно сходили с паль­цев сбрасывающей вагонетки и хорошо укладывались на высту­пы стен камер.

Перед загрузкой кирпича-сырца в камеры их следует очищать от отходов, свалившихся с рамок, и другого мусора. Распредели­тельные отверстия в перекрытиях подводящих и отводящих кана­лов должны быть очищены, а поврежденные части перекрытий отремонтированы. Необходимо проверять, плотно ли закрыты кла­паны, есть ли цепи для их подъема, герметично ли примыкают по­роги к дверям.

При загрузке и разгрузке камер сушилки необходимо соблю­дать следующие правила.

Во время съема рамок с кирпичом-сырцом с подъемника-нако­пителя сбрасывающей вагонеткой нельзя допускать, чтобы пальцы вагонетки задевали за изделие и портили его.

Кирпич-сырец на сушильных рамках нельзя укладывать сдвоен­ным вплотную. Зазор между кирпичом-сырцом должен составлять 3 4 см — меньший к концам рамок, больший в средней ее части.

Во время загрузки все клапаны камеры должны быть плотно закрыты, рамки с кирпичом-сырцом установлены равномерно по 3 на каждый метр длины камеры.

Перед разгрузкой камера должна быть проветрена в течение 10 мин, клапан для входа горячих газов плотно закрыт, а клапан для выхода отработавших газов полностью открыт. По окончании загрузки двери камер следует плотно закрыть с помощью зажимов.

При включении камер на сушку необходимо соблюдать задан­ные сроки сушки и установленные параметры теплоносителя: тем­пературу и количество поступающего в камеры теплоносителя, влажность отработавшего теплоносителя.

В процессе разгрузки камер необходимо контролировать каче­ство получаемых изделий и по результатам контрольного осмотра выявлять и устранять причины появления брака.

Механизм возникновения усадочных деформаций в процессе сушки кирпича-сырца. Деформации изделий при сушке: искривления и трещины.

Сушка сырца – процесс понижения влажности в отформованном изделии до 6-8%. При такой влажности сырец приобретает необходимую механическую прочность для погрузки на обжиговые вагонетки или для многорядной садки на поду в печи, а также допускпет быстрый подъем температуры при обжиге.

Процесс сушки делят на три стадии:

а) на первой стадии сушки происходит удаление воды в объеме, равном величине изменения объема сырца, за счет чего происходит его интенсивная усадка. Такая вода называется усадочной. Поры на этой стадии пока еще не образуются, т.е. вода из них не удаляется;

б) на второй стадии объем удаляющейся воды превышает величину объема, на которую уменьшается сырец. Это происходит вследствие того, что наряду с усадочной водой начала удаляться и вода из пор – поровая вода;

Читайте так же:
Морозостойкость лицевого кирпича должна быть

в) на третьей стадии объем удаляющейся воды соответствует объему образующихся пор, т.е. происходит удаление только поровой воды, а объем сырца при этом остается практически постоянным. Завершается только сокращение объемов глинистых частиц после их набухания. Этой стадии соответствует состояние критической влажности массы и окончание воздушной усадки, которая характеризуется также падением скорости влаговыделения.

В дальнейшем уже нет опасности появления трещин вследствие неравномерной усадки, и поэтому сушка может идти при более высоких температурах и при пониженной относительной влажности теплоносителя.

Деформация изделий при сушке возникает вследствие неравномерной напряженности двух противоположных поверхностей изделия за счет различной их влажности. При этом поверхность, имеющая большую влажность и температуру, дает большую усадку, в связи с чем она коробится в сторону поверхности с большей влажностью и температурой. Для устранения деформации керамических изделий необходимо, чтобы интенсивность сушки была одинаковой с двух сторон.

Процесс сушки делится на три периода: нагрева изделий, постоянной скорости сушки и замедленной скорости сушки.

В период нагрева тепло, подводимое к материалу, расходуется на подогрев изделия от начальной температуры до температуры теплоносителя. Влажность изделий в этот период уменьшается незначительно.

В период постоянной скорости сушки влага, поступающая из внутренних слоев изделия, испаряется с поверхности изделий. Скорость сушки в этот период остается постоянной до тех пор, пока влажность на поверхности изделий начнет уменьшаться. Этот период сушки характеризуется примерно постоянным уменьшением массы изделия в единицу времени, т.е. количества влаги, испаряемой поверхности изделия.

В период замедленной скорости сушки постепенно уменьшается влажность изделия до минимального остаточного количества.

Этот период характеризуется непрерывным снижением скорости сушки и сопровождается снижением величины усадки изделий, которая обычно прекращается до окончания этого периода. Влажность, которую имеет изделие в момент прекращения усадки, называется критической. Конец третьего периода характеризуется равновесной влажностью, т.е. влажностью, при которой прекращает уменьшаться масса изделия и скорость сушки равна нулю.

При сушке изделий стремятся создать оптимальный режим, т.е. режим, при котором получают качественные изделия без трещин в минимальные сроки и при возможно меньших затратах тепла и электроэнергии.

Причины возникновения дефектов является неравномерная усадка по толщине изделия, объемное сокращение влажного сырца, объемное расширение и снижение прочности сырца при прогревании его в условиях, исключающих испарение влаги, очень быстрое нагревание и др. В связи с этим в сырце появляется ряд характерных трещин и других дефектов, к числу которых относятся следующие:

Искривление сырца, вмятины и притупленность углов – образуются от неаккуратной укладки сырца на рамки, от искривления и перекоса рамок, от задевания сырцом стенок сушила;

Рамочные вмятины и трещины – образуются от чрезмерного увлажнения массы, вследствие чего сырец не имеет надлежащей жесткости, что ведет к образованию вмятин, препятствующих скольжению сырца во время укладки; от сотрясения при транспортировании к месту сушки, вследствие неисправности путей;

Структурные трещины – образуются из-за конструктивных недостатков пресса, неудовлетворительно подобранного состава массы;

Сушильные трещины – образуется от несоответствия режима сушки свойствам сырья; сначала они появляются на верхних узких гранях, а затем переходят на широкие – постель. Сушильные трещины могут возникать и при нормальном режиме сушки, если колеблется состав массы;

Трещины от включений – образуется вследствие недостаточной переработки массы;

Мелкие трещины – могут образовываться от конденсации влаги на сырце вследствие его более низкой температуры по сравнению с теплоносителем, а также высокой влажности теплоносителя;

Трещины на сырце в верхних рядах садки – образуются от расслоения потока газов по сечению туннеля.

По этой же причине сырец неравномерно сохнет по высоте вагонетки, что может усугубляться также неправильной садкой сырца, наличием значительных зазоров между сырцом и поверхностями сушила.

Читайте так же:
Брус кирпич или керамзит

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Механизм возникновения усадочных деформаций в процессе сушки кирпича-сырца. Деформации изделий при сушке: искривления и трещины.

Механизм возникновения усадочных деформаций в процессе сушки кирпича-сырца. Деформации изделий при сушке: искривления и трещины.

Механизм возникновения усадочных деформаций в процессе сушки кирпича-сырца. Деформации изделий при сушке: искривления и трещины.

АВТОГРАФ-1.1 Автономный регистратор процессов сушки кирпича

Датчик температуры кирпича ДТС-1.4

Автономный регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1 используется для регистрации основных параметров процесса сушки кирпича-сырца, а именно:

  • величины усадки и температуры кирпича в локальных зонах сушильной камеры;
  • влажности и температуры греющей среды.

Также АВТОГРАФ-1.1 используется для фиксации процессов сушки других материалов (керамических изделий, древесины и т.п.) в камерах циклического и периодического действия.

Преимущества
  • Работоспособность при температурах окружающей среды до +110 °С
  • Простота установки на кирпич-сырец
  • Полная автономность и отсутствие проводной связи
  • Микропотребление, срок службы встроенной литиевой батареи до 5 лет
  • Малые габариты и вес
  • Объем памяти результатов — более 20 тыс.

Описание и технические характеристики

Основные функции
  • Синхронная автоматическая регистрация 3. 4 параметров сушки (температуры и влажности греющей среды, усадки и, опционально, температуры кирпича-сырца)
  • Передача данных на компьютер по RS-232 или USB через переходник USB-COM
Конструкция
  • Выполнен в моноблочном герметичном конструктиве
  • Имеет платформу из нержавеющей стали с тремя ножевыми упорами для крепления на кирпич-сырец
  • Встроенные датчики: усадки кирпича, температуры и влажности среды
  • Разъем для подключения внешнего датчика температуры кирпича-сырца
  • Встроенная высокотемпературная литиевая батарея

Регистратор в течение всего процесса сушки находится в сушильной камере на кирпиче-сырце. После завершения сушки регистратор снимают с объекта измерений для считывания результатов в компьютер.

Технические характеристики
Диапазон рабочих температур, °С-10. +110
Установочная база, мм155
Диапазон измерения усадки, мм0. 20
Дискретность индикации усадки, мм0,001
Пределы погрешности измерения усадки, мм, не более±0,01
Пределы погрешности измерения температуры до 70°С / до 110°С, °С, не более±1 / ±2
Диапазон измерения влажности воздуха*, %:
— при температурах 0. 70 °С0. 100
— при температуре 110 °С0. 20
Пределы погрешности измерения влажности до 70°С / до 110°С, %, не более±3 / ±5
Период отсчетов, мин1. 240
Время регистрации, час1. 1000
Габаритные размеры прибора, мм155x70x35
Масса прибора, кг0,25

* — при работе в агрессивных средах гарантия на прибор, в частности, на датчик влажности воздуха, не распространяется

Сервисная компьютерная программа
  • Перенос результатов измерений в ПК
  • Архивация, документирование и обработка результатов
  • Просмотр и анализ основных параметров процессов сушки
  • Задание режимов регистрации: времени запуска, периодов отсчетов, длительности циклов регистрации, параметров объекта контроля
  • Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ

Загрузки

Документация и программное обеспечение

Вопрос-ответ

Ответы на вопросы

18 мая 2020, 15:34
Константин:  Хотим купить ваш прибор Автограф 1.1 но в описании к нему смущает одна строчка :"при работе в агрессивных средах гарантия на прибор, в частности, на датчик влажности воздуха, не распространяется". Поэтому хотелось бы уточнить несколько вопросов: то является агрессивной средой и какая концентрация агрессивных веществ не допускается? Является ли агрессивной средой воздух из печи на газовом топливе? Являются ли продукты сгорания природного газа источником агрессивной среды?

22 мая 2019, 14:11
Алексей:  Каков срок эксплуатации прибора? Интересуется бухгалтерия для установления срока амортизации.

21 декабря 2018, 18:22
Алексей:  В приборе села батарея, её можно заменить самостоятельно или необходимо отправлять в сервис?

08 ноября 2017, 14:43
Николай:  У нас имеются два прибора купленные 4 года назад. Датчики температуры кирпича сырца (внешние) пришли в негодность сколько будет стоить заменить эти датчики, и провести поверку.

Читайте так же:
Облицовка сибита кирпичом технология

13 апреля 2017, 09:44
Галина:  Автограф-1.1 внесён в гос реестр?

22 марта 2016, 17:00
Артур:  Добрый день! На наших новых компьютерах отстутствует COM-порт. Как можно считать данные с регистратора Автограф 1.1 через USB?

Задать вопрос

Дополнительные материалы

При производстве керамических изделий, в частности кирпича, важное значение имеет настройка технологии сушки в рамках конкретного производства и дальнейшее поддержание этой технологии в заданном диапазоне. Но даже в рамках давно работающего производства сушка кирпича может потребовать корректировки режимов при изменении состава кирпича-сырца, его влажности или при различии в области использования готовой продукции. Отлаженная технология позволяет гарантировать заданные технические характеристики выпускаемых изделий при минимизации стоимости (в частности это расход теплоносителя на процессы сушки кирпича).

Особенности сушки кирпича сырца

Сушка кирпича сырца осуществляется в специальной сушилке с различными температурно-влажностными режимами на разных этапах цикла, для придания необходимых эксплуатационных свойств изделиям. Для соблюдения требований к технологическому процессу сушки кирпича необходим как контроль температурно-влажностных параметров камеры сушилки, так и температуры самих изделий, а также степени усадки.

Компания «Интерприбор» представляет автономный регистратор сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1.

Преимущества регистратора АВТОГРАФ-1.1

Выпускаемый компанией «Интерприбор» автономный регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1 обладает следующими преимуществами:

  • простота использования прибора благодаря его автономности: регистратор крепится на кирпич и выдерживает температурные нагрузки до +110 °С, что позволяет использовать его практически во всех видах сушилок;
  • регистратор позволяет одновременно фиксировать усадку кирпича и температурно-влажностные параметры сушильной камеры;
  • анализ полученных в процессе сушки данных производится после снятия регистратора с кирпича и передачи данных (память прибора вмещает более 100 тыс. результатов) в ПК при помощи кабеля по интерфейсу RS-232 или USB;
  • прибор может быть использован для контроля сушки не только кирпича, но и других керамических изделий, изделий из бетона и т.д.

Регистратор АВТОГРАФ-1.1 по желанию заказчика может быть дополнительно оборудован специальным датчиком контроля температуры кирпича сырца ДТС-1.4.

Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича.

Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов путем непрерывного их обдува газообразным теплоносителем (А.С. №1698224 А1, кл. С 04 В 33/30, F 26 B 3/04).

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ конвективной сушки капиллярно-пористых керамических изделий с регулируемыми режимами подачи и отбора теплоносителя (А.С. №1227611 А1, кл. С 04 В 33/30), принятый за прототип.

Однако данные способы не позволяют полностью исключить сушильные трещины на кирпиче-сырце, изготовленном пластическим формованием, особенно из глин, высокочувствительных к сушке, так как при конвективных способах сушки возникают значительные влажностные градиенты по толщине и объему изделия, особенно в поверхностной его зоне. Это связано с тем, что при конвективных способах сушки ввиду испарения влаги с поверхностных слоев изделия практически невозможно избежать таких высоких градиентов, которые и приводят к трещинообразованию.

Читайте так же:
Газосиликатные блоки или кирпич отличие

Цель изобретения — обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче-сырце и, соответственно, повышение качества готовых изделий.

Достигается это тем, что в способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, новым является то, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

Сопоставительный анализ с известными способами сушки капиллярно-пористых материалов показал, что заявляемый способ сушки обеспечивает более равномерную сушку изделий по всему их объему, без превышения заданных влажностных градиентов, какие имеют место при непосредственном испарении влаги с поверхности сырца, сокращает время сушки вследствие возможности использования скоростных режимов сушки подложки по сравнению с режимами сушки самих изделий, исключает образование сушильных трещин, что в конечном итоге приводит к повышению качества готового керамического кирпича за счет использования контактно-сорбционного способа сушки. Способ сушки кирпича-сырца заключается в следующем.

Отформованный кирпич-сырец укладывается на пористое основание — подложку и сверху накрывается влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком. В качестве подложки используется пористый материал с высоким сорбционным водопоглощением и высокой влагоемкостью (например, пеношамотный легковес со средней плотностью до 300 кг/м 3 ), толщиной от 10 до 100 мм в зависимости от толщины и влажности высушиваемых изделий.

Высушивание осуществляется конвективным способом через подложку в камерных или туннельных сушилках, широко применяемых в технологии строительной керамики. При этом используется теплоноситель с любыми температурно-влажностными параметрами, а скорость высушивания подложки регулируется количеством подаваемого теплоносителя. В свою очередь скорость высушивания подложки устанавливается в зависимости от размеров и влажности сырца и задаваемого градиента влажности сырца.

Предлагаемый контактно-сорбционный способ сушки кирпича-сырца обеспечивается, в основном, за счет диффузии влаги в пористую подложку, изготовленную из материала с высокой влагоемкостью, который перетягивает влагу из сырца в свой объем с последующим испарением влаги из подложки (см. чертеж).

При контактно-сорбционном способе сушки отсутствует испарение влаги с поверхности сырца, что исключает причину возникновения нерегулируемых влажностных градиентов по толщине сырца и особенно в поверхностном его слое, что в конечном итоге приводит к значительному снижению трещинообразования в процессе сушки.

В таблице приведены сравнительные характеристики кирпича-сырца и обожженного кирпича, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки. Данные, указанные в таблице подтверждаются актом совместных испытаний изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки.

Таблица
Показатели свойств
Способ сушкиФормовочная влажность, %Время сушки, ч, до влажности сырца, %Средняя плотность высушенных изделий, кг/м 3Наличие дефектов на высушенных изделияхСредняя плотность обожженных изделий, кг/м 3Прочность при сжатии обожженных изделий, МПаВодопоглощение обожженных изделий,%
Контактно-сорбционный (предлагаемый)23621980Трещины отсутствуют184017,311,9
Конвективный (известный)23671960Наличие трещин180012,612,3

Способ сушки отформованного кирпича-сырца, включающий размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отличающийся тем, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector