Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер и основные характеристики силикатного кирпича

Размер и основные характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич

Приступая к возведению постройки, следует знать размер силикатного кирпича (если именно этот вид стройматериалов выбран как основной), а также его прочие качества. Это необходимо, поскольку характеристики силикатного кирпича влияют на тип строения, которое из него может быть возведено.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается высоким уровнем звукоизоляции.

Потребителю предлагается 2 варианта изделий: пустотелые (обладающие меньшим весом и лучше удерживающие тепло) и полнотелые. Все они различаются по размерам и выпускаются огромным числом производителей в разных вариантах и цветовой гамме. Единственное, что объединяет всех производителей стройматериалов, — ГОСТ, регламентирующий габариты и прочие характеристики и тем самым помогающий покупателям не утонуть в изобилии изделий, которые без ГОСТа могли бы выпускаться по принципу «кто во что горазд».

Технические характеристики

Виды силикатного кирпича Виды силикатного кирпича.

Свойства силикатного кирпича позволяют во многих климатических зонах возводить из него здания любого назначения, начиная от хозяйственных построек и заканчивая промышленными цехами, а жилые помещения строятся не только различной этажности, но и всевозможных конфигураций.

Для достижения оптимального варианта постройки возводят кладками различных типов, с различной толщиной стен и с использованием полнотелых и пустотелых кирпичей различных размеров. Чтобы выбрать оптимальный тип кирпича для каждого случая, нужно учитывать технические характеристики изделия. Только в этом случае срок службы постройки и комфортность ее использования будут максимальными.

Плотность и вес

Размеры силикатного кирпича Размеры силикатного кирпича.

Одним из показателей прочности является плотность силикатного кирпича. Эту физическую величину определяют отношением веса элемента к его объему, поэтому чем меньше в материале пустот (пор), тем прочнее и, соответственно, тяжелее будет изделие. Плотность кирпичей лежит в следующих диапазонах, измеряемых в кг/м³:

  • силикатный пустотелый — 1135-1577;
  • силикатный полнотелый — 1840-1933.

Вес силикатного кирпича напрямую зависит от его плотности, размеров и формы. Одинарный пустотелый блок будет самым легким из всех представителей линейки силикатных изделий, используемых для стеновой кладки.

ИзделиеВес (кг)
полнотелыйпустотелый
Еврокирпич2,1
Одинарный СК3,73,2
Полуторный СК53,9
Двойной камень7,75,8

Схема силикатного кирпича Схема силикатного кирпича.

Узнать свойства данного стройматериала можно, выяснив, сколько весит силикатный кирпич: чем он тяжелее при одном и том же размере, тем хуже характеристики его теплоизоляции. Пустотелый кирпич может быть 3-, 11- и 14-пустотным, то есть его внутренний объем может быть уменьшен на 15, 25 и 31% соответственно. В связи с этим масса пустотелых изделий также будет отличаться в пределах до 0,5 кг.

Вес одного изделия может колебаться, так как зависит от нескольких показателей, в том числе размера (поскольку для всех сторон разрешены допуски) и плотности, которая, в свою очередь, зависит от исходного материала и специфики технологии изготовления.

Теплопроводность

Теплопроводность напрямую зависит от плотности и измеряется в СИ в сложных единицах Вт/(м×К) или ватт/(метр×кельвин), а обозначается коэффициентами.

Схема кирпича и его частей Схема кирпича и его частей.

Для рассчитанной лабораторной теплопроводности силикатного кирпича коэффициенты составят:

  • для полнотелого изделия — 0,7;
  • для пустотелого — 0,66.

Для наглядности коэффициент теплопроводности силикатного кирпича можно сравнить с другими материалами. Так, для стекловаты коэффициент составит 0,03-0,04, для стекла — 1, для древесины — 0,15, для воды в нормальных условиях — 0,6.

Морозостойкость

Изделие не подходит для стен, подвергающихся увлажнению, поскольку хорошо впитывает влагу. Именно поэтому из него не рекомендуется делать части здания, открытые сверху (парапеты), поскольку они могут сильно намокнуть от осадков, а потом замерзнуть, что будет способствовать скорейшему разрушению строения.

Виды кладок силикатного кирпича Виды кладок силикатного кирпича.

Морозостойкость силикатного кирпича является одним из показателей его долговечности и измеряется в циклах. Чем больше раз он сможет замерзнуть при температуре -18°С и затем оттаять при +20°С без образования признаков разрушения, тем долговечнее считается и тем выше его морозостойкость, которая в маркировке обозначается буквой F и цифрами 15, 25, 35 и 50. Причем облицовочное изделие выпускают только с морозостойкостью 35 и 50.

Все перечисленные цифры являются показателями количества циклов и мало соотносятся с реальностью, потому что испытания проводятся в жестких условиях лаборатории с резкими перепадами от минуса к плюсу. На деле же природа редко преподносит такие сюрпризы, и долговечность кирпича силикатного выходит гораздо выше прогнозируемой, благодаря чему он используется для возведения построек даже в регионах с суровыми зимами.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич двухсторонний с надрезом

Размеры белого кирпича

Широкий выбор изделий, в основе которых лежит силикатный кирпич, позволяет возвести постройку любой конфигурации, отделать ее арками, колоннами, окружить фигурным забором.

Разновидности кирпичей и их особенности Разновидности кирпичей и их особенности.

Несмотря на кажущееся разнообразие, в основе параметров силикатных изделий лежат размеры одинарного кирпича, которые определяются соответствующим ГОСТом. В миллиметрах его размеры выражаются следующим соотношением: 250×120×65, где цифрами последовательно представлены длина, ширина и высота (она же толщина) изделия. Именно такая пропорция удобна для возведения стен и хорошо чередуется в продольной и поперечной кладке, чтобы связка между рядами улучшилась.

Пропорционально к этим величинам рассчитываются остальные изделия, которые ГОСТ выражает как коэффициенты, соотносящие их размер с одинарным. Вид кирпича, в обиходе именуемый полуторным (250х120х88 мм), в ГОСТе обозначается коэффициентом 1,4, а двойное изделие считается уже не кирпичом, а камнем (как и все остальные, толщина которых превышает 140 мм).

Для лучшей наглядности и облегченного восприятия размеров силикатного кирпича их можно свести воедино и оформить в виде таблицы, в которой рядом с параметрами обыкновенного одинарного изделия будут располагаться размеры используемых редко и фигурных:

Виды силикатного кирпичаДлина (см)Ширина (см)Высота (см)Примечание
1 /4НФ6-6,5126,5Неполноразмерный
1 /2НФ12126,5Неполноразмерный
0,7НФ258,56,5Облицовочный
3 /4НФ18126,5Неполноразмерный
1,3НФ28,813,86,5Модульный, используется редко
1,4НФ25128,8Полуторный
1НФ25126,5Одинарный, основное стандартное изделие
2НФ251213,8Двойной
Торцевой III-222311,465/55Клиновидная форма, используется для обустройства сводов и арок
Торцевой III-232311,465/45

Но эти параметры, конечно же, не могут выдерживаться с идеальной точностью. Поэтому, когда производится кирпич, размеры могут отклоняться от регламентированных ГОСТом до 2 мм по каждой грани. Покупателю перед приобретением стоит поинтересоваться, какой стандарт лежит в основе производства: если это местное тех. условие, сначала нужно выборочно проверить размеры стройматериалов из партии на соответствие стандартным размерам и соблюдение допусков.

Следование единым размерам позволяет проектировщикам разрабатывать проекты, а строителям воплощать их в жизнь без поездок по заводам и измерений строительных материалов на месте.

Заключение по теме

Несмотря на появляющиеся современные строительные материалы, ни одному пока что не удалось потеснить на рынке силикатный кирпич, свойства и применение которого отлично зарекомендовали себя в суровых российских условиях. Стандартные размеры и разнообразие выпускаемых изделий позволяют воплотить в жизнь любую задумку, а давнее использование не способствует списыванию в архив. Этот ветеран строительных действий до сих пор считается одним из надежных стройматериалов.

Будущим домовладельцам следует при покупке отдавать предпочтение изделиям, выпускающимся в соответствии с ГОСТом, тогда у приобретенного стройматериала будет стандартный размер, его количество будет соответствовать расчетному и при возведении здания не обнаружится проблем.

Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

view17 065 published23.07.14 — 20.01.2020

Cвойства силикатного кирпича

Cвойства силикатного кирпича

  • Прочность силикатного кирпича и маркировка
  • Морозостойкость
  • Водопоглащение
  • Плотность кирпича
  • Теплопроводность
  • Звукоизоляция

Прочность силикатного кирпича и маркировка

По критериям прочности силикатный кирпич выпускается следующих марок М — 75; 100; 125; 150; 200 и 250. Иногда встречается кирпич М300 и М350. Высокая прочность силикатного кирпича на сжатие (кг/см2) — главное достоинство стенового материала. Показатель прочности (от 7 до 35 МПа) отражен в маркировке кирпича и обозначается буквой «М». Линейный ряд представлен продукцией марки от М 75 до М 200. Числовое значение показывает величину максимально допустимого давления в килограммах на 1 кв. см. кирпича. Например, кирпич марки М 100 выдерживает давление/нагрузку без последующей деформации в 100 кг на каждый см2. Если рассматривать одноэтажное здание, то нагрузка на стены редко превышает 100 кг/см2, поэтому для возведения стен используют силикатные камни марки М 100. Но при возведении более высоких строений требуется кирпич, допускающий большую нагрузку — М150 или М200.

Читайте так же:
Вес кирпича 1 кг половина веса кирпича

Прочность силикатного кирпича

Прочность силикатного кирпича

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича измеряется в циклах и, наряду с прочностью, является показателем его долговечности. Если по прочности силикатные образцы имеют целую линейку продукции, то по морозостойкости изготавливается только четыре типа, которые обозначаются как F15, F25, F35, F50. Причем лицевой кирпич выпускают только двух марок — F35 и F50. Число (цифра) в маркировке обозначает число замерзаний и оттаиваний силикатного материала в воде. Морозостойкость рядового кирпича, например, марки F25 должна выдерживать, как минимум, 25 циклов замораживания (t= -18град.С) и столько же оттаивания (t= +20град.С) без признаков разрушения — трещин или шелушения поверхности.

Морозостойкость силикатного кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича

Цифры в маркировке морозостойкость кирпича показывают его потенциальную способность противостоять циклам замораживания, и получены эти данные в жестких лабораторных испытаниях. В природе же насыщение кирпича влагой происходит не так интенсивно, да и перепады температур с плюса на минус, не такие резкие, как при испытаниях. Поэтому при правильных инженерных решениях, касающихся паро- и гидроизоляции, долговечность силикатного кирпича значительно увеличивается.

Водопоглащение

Водопоглощение силикатного кирпича напрямую зависит от его пористости. На пористость изделия влияет: зернистость компонентов исходной смеси, ее влажность и величина удельного давления при прессовании. Водопоглощение силикатного продукта не должно превышать 13%. При намокании облицовочного кирпича от дождей теплопроводность силикатного кирпича может увеличиться в несколько раз, что снижает теплоизоляционные параметры наружной стены. Пониженная стойкость кирпича к воздействию влаги сглаживается путем его обработки гидрофобными пропитками. Приобретая водоотталкивающие свойства, кирпич при этом сохраняет способность дышать. Однако, учитывая повышенную склонность материала к водопоглощению, силикатный кирпич не используют при возведении фундаментов, подвалов и помещений, эксплуатация которых проходит во влажностном режиме.

Водопоглощение силикатного кирпича

Водопоглощение силикатного кирпича

Плотность кирпича

На прочность стенового материала оказывает влияние такая опция, как плотность кирпича силикатного. Эта величина определяется отношением массы одного кирпича к его объему, в который входят, естественно, и поры и пустоты, присутствующие в изделии. Чем меньше пустот в теле силикатного бруска, тем он прочнее.

Плотность силикатного кирпича, кг/м3:

  • Полнотелый — 1840. 1933
  • Пустотелый — 1135. 1577

Плотность кирпича силикатного

Плотность кирпича силикатного

Теплопроводность

В прямой зависимости от плотности силикатного образца находится коэффициент теплопроводности силикатного кирпича, который находится в пределах 0,35-0,7 Вт/(мград.С).

Коэффициент теплопроводности у силикатного полнотелого кирпича — 0,7-0,8 Вт/м*К, у кирпича с техническими пустотами — 0,66-0,68 Вт/м*К, а у щелевого — 0,4 Вт/м*К. То есть, чем ниже этот показатель, тем теплоизоляционные свойства кирпича выше

Звукоизоляция

Силикатный кирпич отличается от керамического лучшей звукоизоляцией. Средний показатель звукопоглащения составляет 64 Дб.Используя такое качество материала, как превосходная звукоизоляция, силикатный кирпич успешно используют при устройстве межкомнатных перегородок.

Так же как и кирпич облицовочный, силикатный выпускается несколько видов. Из рядового кирпича (250х120х65 мм и 250х120х88 мм) возводят стены, колонны, перегородки. Лицевой кирпич, белый или с пигментом, при кладке наружных стен, служит фактурой самого здания. Выбор кирпича (марки, размера и фактуры) должен аргументироваться условиями будущей эксплуатации строения и требованиями эстетики. Правильный выбор силикатного материала позволит потребителю оптимизировать затраты на возведение/ремонт объекта, выйти на более эффективный уровень строительного процесса и построить здание, внутри — комфортное, а внешне — современное и презентабельное.

Характеристики силикатного кирпича

Белый силикатный кирпич — автоклавное изделие, категория бетона из силиката и мелкодисперсного заполнителя. Производится продукт путем автоклавной термообработки при нагнетании горячего пара. Регламентируются качества, технология изготовления, свойства кирпича силикатного по ГОСТ 379-2015, принятому в октябре 2015 года. Блоки подразделяются на категории по размеру:

  • одинарный — 250х120х65 мм;
  • полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной — 250х120х138 мм.

Объемы материалов устанавливает ГОСТ 530-2012. Силикатные камни классифицируются по следующим характеристикам:

  1. по назначению — конструкционные, которые требуют дальнейшего облицовывания или оштукатуривания, лицевые с расшивными швами;
  2. по геометрическим параметрам — полнотелые, пустотелые;
  3. по прочности — на серии М75-М300;
  4. по морозоустойчивости — на категории F15-F50;
  5. по теплопроводности;
  6. по пожаробезопасности;
  7. по водостойкости.
Читайте так же:
Беседки дерево с кирпичом барбекю

Данные характеристики регламентируются ГОСТ 379-2015.

Характеристики силикатного

Марки прочности силикатного кирпича

Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

Кирпич силикатный

Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.

Классы морозостойкости

Морозостойкость — способность материала выносить сменяющие друг друга замораживание и оттаивание без каких-либо последствий, без существенной потери внешнего вида — появления шелушений, сколов, утраты технических характеристик. Согласно ГОСТ выделяют следующие классы:

  • F15;
  • F25;
  • F35;
  • F50.

Классификация говорит о долговечности силикатного кирпича. К строительству допускается камень любой марки. Облицовочный по ГОСТ имеет показатель не менее 35.

Классы морозостойкости

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

В качестве сырья для материала используется 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав возможно вхождение различных модифицирующих добавок. Сырье прессуют и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200°С и давлении в 12 атмосфер. Автоклавная обработка придает продукту высокую прочность: силикатный блок — надежный строительный камень. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

Каждая марка силикатного продукта имеет свои индивидуальные свойства и характеристики. Прочность, теплопроводность, морозостойкость, вес, экологичность, водостойкость, пожаробезопасность — крайне важные критерии при выборе камня. Благодаря знанию таких особенностей проще понять, какой марки силикатный кирпич подходит для необходимой цели.

Плотность и вес

Силикатный блок изготавливается в 2 классах:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Соответственно классу меняется плотность. Пустотелый камень характеризуется средней плотностью, ограниченной рамками от 1100 до 1500 кг на м3. Полнотелый кирпич обладает плотностью, превышающей 1500 кг на м3. Данная классификация характеризуется степенью заполнения объема камня твердым веществом.

Читайте так же:
Морозостойкость лицевого кирпича должна быть

Определяется плотность отношением объемного веса сухого вещества к его удельному весу, выражается в процентах. Прочая доля объема приходится на пустоты, поры. Вес камня находится в прямой зависимости от его плотности, размеров и формы. На вес материала оказывает воздействие не только процент плотности, но и уровень пористости. Стандарт веса по ГОСТ 530-2012 силикатного белого кирпича таков:

  • рядовой одинарный — 3,2 кг;
  • полуторный — 3,7 кг;
  • двойной — 5,4 кг;
  • лицевой полуторный — от 3,7 до 4,3 кг;
  • двойной — до 5,8 кг.

Прочность

Показатель для материала регулируется ГОСТ 379-2015. На прочность силикатный блок проверяется при изгибе и сжатии. По этим данным материал разделяют по классам прочности, приведенным в таблице.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,2,8
17517,511,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
507,51,60,8

Указанные значения предельны, при них материал разрушается. Согласно ГОСТ, минимальный класс для лицевого кирпича — 125. Прочнее сжатие будет у материала марки М300.

Теплопроводность

Критерий описывает число единиц тепла, проходящих через препятствие из материала толщиной в 1 м. Этот параметр у силикатного материала не на высоте, зданиям из него необходимо обязательное утепление, иначе толщина стены должна достигать больших размеров. По стандарту кирпичного требования полнотелый силикатный кирпич имеет теплопроводность 0,65 — 0,88 Вт/м*С, параметр у пустотелого — 0,56-0,81 Вт/м*С. Имеются некоторые способы, с помощью которых возможно увеличить способность к сохранению тепла:

  1. использование специализированных добавок;
  2. создание в теле сырья искусственных пустот;
  3. применение теплоизолирующего покрытия наружной части материала;
  4. добавление в качестве наполнителя керамзитового песка.

Необходимо заметить, что чем плотность камня выше, тем ниже процент водопоглощения. Последнее влияет на коэффициент теплопроводности.

Теплопроводность

Морозостойкость

Критерий морозостойкости зависит от числа циклов полного замораживания и оттаивания. Признаков разрушения строительного материала, таких как рассыпание, расслоение, быть не должно. Прочность же может уменьшиться не более чем на 20%. Совсем недавно в материал при изготовлении стали добавлять дисперсные фракции, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах.

Требования по морозостойкости к сырью серии М150 и выше предъявляются только в случае использования для облицовки построек. Материал должен пройти 25 циклов испытаний без уменьшения прочности более чем на 20%. Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.

Водостойкость

По ГОСТ предельным является значение в 6%. При наибольшем поглощении влаги этот критерий достигает 11%, материал теряет в прочности. В районах с постоянной сыростью, дождливостью применение силикатных блоков не рекомендуется. Не используются они в регионах с высоким уровнем грунтовых вод. Силикатный блок нуждается в защите — при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство — прочность.

Пожаробезопасность

Пожарная безопасность домов, строений, конструкций зависит от способности строительных материалов выдерживать воздействие высоких температур и противостоять открытому огню. Силикатный блок — негорючее сырье. Подобный материал из-за высокой огнестойкости используют при возведении каналов для вентиляции. Однако кроме огнеупорной марки М300 применять материал для изготовления печей, каминов нельзя, температура в 500°С станет критичной, камень начнет рушиться.

Радиационная активность

Критерий регламентирует стандарт ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям, активность естественных радионуклидов должна не превышать 370 Бк/кг. Опасность радиоактивных строительных материалов в том, что исходящее от них излучение может ухудшать экологию помещения. Вследствие этого людей беспокоят:

  1. головные боли;
  2. аллергия;
  3. слабость.

Но уровень радиационного фона при использовании такого рода сырья не превышает безопасных пределов. По величине излучения блок отличается минимальными показателями в сравнении как с природными, так и с искусственными строительными материалами.

Экологичность

Камень изготавливается из природного сырья, техника производства коренным образом не меняет исходных характеристик. Экологически чист материал из-за составляющих:

  • песок;
  • известь.

Такое сырье безопасно для человека и для окружающей среды, оно не содержит вредных для здоровья компонентов. Силикатный блок, имеющий свойства и характеристики, описанные выше, является достаточно востребованным строительным материалом.

Морозостойкость силикатного кирпича

В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. По ГОСТ’ 379 – 79 установлены четыре марки кирпича по морозостойкости. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре – 150С и оттаивания в воде при температуре 15 – 200С, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют.

Снижение прочности после испытания на морозостойкость по сравнению с водонасыщенными контрольными образцами не должно превышать 20% для лицевого и 35% для рядового кирпича первой категории и соответственно 15 и 20% для кирпича высшей категории качества.

Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%. По польскому стандарту силикатный кирпич всех видов должен выдерживать не менее 20 циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения. В стандартах Англии, США и Канады для облицовки наружных частей зданий, подвергающихся увлажнению и замораживанию, предусматривается кирпич повышенной прочности (21 – 35 МПа), но его морозостойкость не нормируется.

Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозо-стойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований. По данным П. Г. Комохова, коэффициент морозостойкости цементного камня из прессованного известково-кремнеземистого вяжущего автоклавной обработки колеблется после 100 циклов от 0,86 до 0,94. При этом с увеличением удельной поверхности кварца с 1200 до 2500 см2/г коэффициент морозостойкости несколько возрастает, а при дальнейшем увеличении дисперсности кварца он снижается.
В настоящее время в связи с применением механических захватов для съема и укладки сырца в сырьевую широту стали вводить значительно большее количество дисперсных фракций для повышения его плотности и прочности. Вследствие этого в структуре вырабатываемого сейчас силикатного кирпича заметную роль играют уже микрокапилляры, в которых вода не замерзает, что значительно повышает его морозостойкость.

Морозостойкость силикатных образцов зависит от вида гидросиликатов кальция., цементирующих зёрна песка (низкоосновных, высокоосновных или их смеси). После 100 циклов испытаний коэффициент морозостойкости образ-цов, предварительно прошедших испытания на атмосферостойкость, равнялся для низкоосновной связки 0,81, высокоосновной – 1,26 и их смеси – 1,65.

Изучалась также морозостойкость силикатных образцов, изготовленных на основе песков различного минерального состава. Были использованы наиболее распространенные пески: мелкий кварцевый, чистый и с примесью 10% каолинитовой или монтмориллонитовой глины, полевошпатовый, смесь 50% полевошпатового и 50% мелкого кварцевого, крупный кварцевый, содержащий до 8% полевых шпатов.

Кремнеземистая часть вяжущего состояла из тех же, но размолотых по-род. Соотношения между активной окисью кальция и кремнеземом в вяжущем назначали исходя из расчета получения цементирующей связки с преобладанием низкоили высокоосновных гидросиликатов кальция или их смеси. Количество вяжущего во всех случаях было постоянным. Однако, морозостойкость силикатных образцов после 100 циклов замораживания и оттаивания зависит не только от типа цементирующей связки, но и от минерального состава песка. Влияние минерального состава песка особенно сказывается при наличии связки из низкоосновных гидросиликатов кальция, когда в смесь введено 10% каолинитовой или монтмориллонитовой глины. Коэффициент морозостойкости при этом падает до 0,82. При повышении основности связки коэффициент морозостойкости составов, наоборот, повышается до 1,5, что свидетельствует о продолжающейся реакции между компонентами в процессе испытаний.

Из приведенных данных видно, что хорошо изготовленный силикатный кирпич требуемого состава является достаточно морозостойким материалом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector