Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хранение цемента

Хранение цемента

Цемент – один из основных строительных материалов. Представляет собой тонкодисперсный порошок, выполняющий функции вяжущего компонента в строительных смесях и растворах. От его качества во многом зависят прочность и долговечность готовых конструкций. Сложность использования цемента состоит в том, что этот тонкодисперсный порошок сохраняет рабочие характеристики в течение достаточно короткого промежутка времени и очень требователен к условиям хранения.

Какие факторы определяют сроки хранения цемента

На таре указывается дата расфасовки материала. Нормативный срок годности цемента отсчитывается, начиная с этой даты. Но материал сохраняет рабочие характеристики только при соблюдении нормативных условий хранения. На качество продукта и допустимый период хранения негативно влияют:

  • Повышенная влажность. Приводит к образованию комков и полной потере рабочих характеристик.
  • Контакт с воздухом. Отельные вещества, содержащиеся в цементе, контактируют с углекислым газом атмосферного воздуха с выделением молекул воды, что быстро снижает качество порошка.
  • Отрицательные температуры.

Требования к таре для хранения цемента

Цемент после процесса его изготовления россыпью загружается в башни. В них созданы оптимальные условия для его хранения благодаря герметичности этих конструкций, полному отсутствию влаги и мощной вентиляционной системе. В таких емкостях материал хранят не более двух недель, после чего его фасуют в тару небольших размеров. Оптимальный вариант хранения цемента – специальные бумажные мешки, рассчитанные на массу материала 25, 40 и 50 кг. ГОСТ ограничивает максимальную массу цемента в розничной таре величиной в 51 кг.

Превышение этого показателя приводит к быстрой слеживаемости тонкодисперсного порошка, усложняет его транспортировку и реализацию.

Особенности бумажной тары для цемента:

  • Наличие на лицевой поверхности обязательной маркировки с указанием марки материала, производителя, даты изготовления и другой полезной информации.
  • Многослойная конструкция, в которой чередуются слои плотной бумаги и полиэтилена. В целях удешевления производства тары крупные заводы-изготовители фасуют материал в мешки, изготовленные из 5-6 слоев бумаги. Их края сшивают или запаивают.
  • Дно прямоугольной или шестиугольной формы.
  • Наличие клапана, с помощью которого обеспечивается надежная сшивка трехниточным швом, склейка или запайка горловины.

Способы дополнительной защиты содержимого: использование поверх бумажной тары полиэтиленовой оболочки, битумирование, ламинирование, пропитка бумаги.

Тара для хранения и транспортировки цемента должна соответствовать ГОСТу 2226-2013, в соответствии с которым запрещено наличие:

  • отверстий, дыр, надрывов и других нарушений целостности упаковки;
  • двухниточного шва, не имеющего дополнительной ленточной защиты;
  • избыточного количества клея, в результате которого могут склеиться отдельные участки мешка;
  • сшитых участков без нахлестов.

Правила хранения цемента

ГОСТ 30515-2013, разработанный в соответствии с европейскими и международными стандартами, регламентирует условия хранения цемента, при которых материал полностью сохраняет свои потребительские характеристики:

  • Материал должен быть упакован в прочную и надежную тару, соответствующую требованиям ГОСТа 2226-2015. Хранение вяжущего в полиэтиленовых пакетах нормативом не предусмотрено.
  • Место хранения цемента – сухое проветриваемое помещение, температура – выше +5 °C. При температурах ниже нуля цемент быстро теряет рабочие характеристики, поэтому зимой материал необходимо оберегать от пребывания на открытом пространстве. Если эффективная вентиляционная система отсутствует, склад необходимо периодически проветривать.
  • Контакт вяжущего с воздухом должен быть исключен.
  • Мешки укладываются на деревянные стеллажи, высота которых над уровнем пола – не менее 300 мм. Этот зазор необходим для обеспечения эффективной вентиляции материала. Мешки сверху накрывают брезентовой тканью или полиэтиленовой пленкой так, чтобы сторона тары, обращенная к потоку воздуха, была открыта. Располагать цемент непосредственно на полу запрещено.
  • Не рекомендуется хранить в одном месте цемент разных марок.
  • Если материал хранится долго, то каждые 2 месяца мешки необходимо переворачивать, чтобы предотвратить слеживание порошка и образование отвердевших участков.
Читайте так же:
Активность цемента марки 300

Категорически запрещено хранить мешки с вяжущим материалом на открытом пространстве под навесом или в подвале. Тару с цементом не рекомендуется хранить на улице даже во время проведения строительных работ.

При необходимости хранения больших объемов цемента, не расфасованного в мешки, используют деревянные или пластиковые емкости со специальными защелками. Но содержать материал таким способом рекомендуется не дольше двух месяцев.

Сроки годности цемента

Срок годности – гарантированный производителем период хранения цемента – зависит от его марки. Чем она выше, тем требовательнее цемент к срокам и условиям хранения. Это связано с тем, что присутствие в составе активных добавок приводит к протеканию интенсивных реакций с углекислотой, содержащейся в воздухе. В результате такого взаимодействия добавки карбонизируются с отщеплением молекул воды, что отрицательно влияет на качество материала.

В соответствии с ГОСТом 10178-85 периоды гарантированного хранения цемента в мешках составляют:

  • 60 суток для портландцементов общего назначения;
  • 45 суток – для быстротвердеющих вяжущих.

На практике хранение цемента с соблюдением всех условий его содержания позволяет сберечь его рабочие характеристики в течение более длительного срока по сравнению с ГОСТовским периодом.

Таблица примерных реальных сроков хранения цемента различных марок в бумажных мешках

МаркаСрок храненияМаркаСрок хранения
В нераспечатанной таре, мес.В распечатанной таре, сутокВ нераспечатанной таре, мес.В распечатанной таре, суток
М1001260М400645
М2001260М500645
М3001260М600345

Особенности покупки цемента в бумажных мешках

Покупка рассыпного материала рекомендуется только при проведении масштабных работ. Частные застройщики обычно приобретают цемент в мешках.

  • Приобретайте материал у проверенных поставщиков.
  • Проверяйте дату изготовления, убедитесь в том, что она не исправлена.
  • Проверяйте целостность упаковки, прощупайте углы мешка – в них не должно быть окаменевших участков.
  • При покупке большой партии материала рекомендуется разорвать мешок и взять в руку порцию порошка. Он должен легко протекать сквозь пальцы без образования комков. Наличие трудно разминаемых комков говорит о непригодности портландцемента к применению в строительных работах.

Еще одна несложная проверка цемента на качество, которую можно провести в любых условиях. Для этого замешивают небольшое количество цементного теста с использованием гидрокарбонатно-натриевой воды. Делают лепешку с утолщением по центру. Если цемент качественный, то в течение 10 минут лепешка схватится, а по центру будет наблюдаться небольшой нагрев.

Цемент относится к скоропортящимся строительным материалам. Поэтому перед покупкой рекомендуется рассчитать количество материала, необходимое в ближайшее время, и не приобретать излишков.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Как восстановить слежавшийся цемент

Как восстановить слежавшийся цемент

Но что делать если слежавшегося цемента несколько мешков, а то и больше. Можно ли как-то восстановить цемент для дальнейшего использования, и что следует знать? Читайте в этой статье строительного журнала samastroyka.ru .

Как восстановить слежавшийся цемент

Цемент — довольно скоропортящийся продукт, который к тому же очень сложно хранить. Если в помещении будет влага, то цемент её обязательно впитает. Да и просто, со временем хранения цемент имеет способность слёживаться, вот почему время от времени нужно переворачивать мешки на хранении.

Читайте так же:
Залить раствор цемент самому

Если цемент слежался, его еще можно восстановить. Однако при использовании старого цемента можно не надеется на изначальные характеристики и свойства, которые ему были предписаны производителем. Простыми словами, прочность изделий с использованием старого цемента будет ниже.

Как восстановить слежавшийся цемент

Чтобы восстановить слежавшийся цемент в мешках, его нужно расколоть и затем измельчить. Большие куски цемента, которые не раскалываются вовсе, можно использовать для засыпки ям или же в качестве наполнителя в бетон.

Всё что поменьше, можно просеять через сито, и получить на выходе какое-то количество еще более менее пригодного для использования цемента. Ну и, конечно же, не стоит забывать, о чем было сказано ранее: использовать восстановленный цемент для выполнения ответственных работ нельзя, поскольку раствор серьёзно потеряет в прочности.

Где использовать окаменелый цемент

Самое верное решение, это подсыпка дорожек и засыпка ям, а также использование старого цемента в качестве наполнителя для бетона. Можно использовать такой цемент в неответственных местах, например, при изготовлении раствора для заливки пола в курятнике или сарае.

Где использовать окаменелый цемент

Следует знать, что старый цемент М500 теряет часть своих свойств, поэтому он будет соответствовать цементу М300. Да и вообще, при хранении цемент теряет до 15% своей марочной прочности, каждые три месяца.

Как правильно хранить цемент зимой

Для сохранения свойств и качеств хранить цемент нужно только в сухих помещениях. Лучше всего размещать мешки цемента на поддонах или куске целлофана, картона, чтобы они не впитывали влагу с пола.

Как правильно хранить цемент зимой

Располагать мешки нужно максимально близко друг к другу. От стен помещения мешки с цементом должны быть расположены, также, не менее чем на 30-50 сантиметров.

Чтобы цемент не слёживался, мешки необходимо время от времени переворачивать. Делать это рекомендуется не менее двух раз в месяц. При длительном хранении цемента зимой, мешки необходимо обернуть в полиэтиленовую плёнку.

Как правильно хранить цемент зимой

Правильное хранение цемента поможет сохранить хорошую вяжущую способность и не допустить появление окаменелостей. При не обеспечении надлежащих условий хранения, а также при слишком длительном хранении, прочность цемента снижается в несколько раз.

Спрос на цемент

Вяжущее вещество цемент как основной компонент бетона, строительного раствора или стяжки пригоден для универсального применения и относится к числу наиболее распространенных строительных материалов во всем мире. Спрос на цемент практически полностью зависит от рода строительной деятельности. В небольшом количестве он также используется в стоматологии или в процессе добычи нефти. Однако наибольшая часть цемента применяется в строительстве жилых и нежилых зданий, а также при строительстве подземных сооружений.

Строительство и потребление цемента

С 2010 года объемы строительства в Германии постоянно росли, а вместе с этим возрастал спрос на строительные материалы, такие как цемент и бетон. Расход цемента в Германии варьируется в последние годы в пределах 26–30 млн тонн в год. Это вяжущее используется, прежде всего, для производства монолитного бетона и элементов бетонных конструкций. Кроме того, оно также необходимо для производства строительного раствора, штукатурки, стяжки и изделий строительной химии. Особенно значимыми цемент и бетон являются для строительства жилых и нежилых зданий, а также подземных сооружений.

Цемент в сферах строительства, расход в 2019 году

Потребление цемента происходит в следующих строительных отраслях: жилищное строительство, строительство нежилых зданий и подземных сооружений. В 2019 году долевое распределение выглядело следующим образом.

Читайте так же:
Вред экологии от цемента

Жилищное строительство

В жилищном строительстве цемент всегда играет ключевую роль, поскольку в любой жилом здании присутствуют элементы из бетона, будь то фундаментная плита, шахта лифта, междуэтажное перекрытие, подвал или стена. С 2010 года с ростом в сфере жилищного строительства существенно увеличился и расход цемента в этом сегменте. Не только в связи с тем, что было построено большее количество квартир, но и в связи с тем, что основной спрос в сфере строительства приходился на многоквартирные жилые дома в мегаполисах. Здесь способ строительства с применением железобетонных конструкций занимает большую долю на рынке, нежели в индивидуальном жилищном строительстве. В перспективе ежегодное жилищное строительство может оставаться на сегодняшнем уровне, составляющем около 300 000 квартир. В частности, спрос на арендуемые квартиры по доступной цене (базовая арендная плата < 8 евро за 1 м²) сохраняется на высоком уровне.

Популярность способа строительства с использованием бетона

Едва ли возможно представить себе современное жилье без использования цемента и бетона. Особенно в строительстве многоквартирных жилых домов эти строительные материалы играют все более весомую роль.

Строительство нежилых зданий

Почти во всех сферах строительства нежилых зданий — от административных до промышленных — цемент или бетон известны как наиболее часто используемые строительные материалы. В целом, расход цемента в этом сегменте рынка был сравнительно стабильным в прошлом. То, как изменяется спрос в сфере строительства нежилых зданий, существенно зависит от общей экономической ситуации. После пребывания немецкой национальной экономики с 2010 года на этапе подъема и последующего изменения структуры промышленности более вероятным кажется этап общей экономической стагнации. Таким образом, не следует ожидать импульсов для деятельности, в частности, в сфере промышленного строительства. Вместе с тем, в других отраслях существуют значительные инвестиционные потребности, например, в школах и детских садах.

Бетон незаменим

Во всех сегментах сферы строительства нежилых зданий бетон известен как самый предпочтительный материал. В строительстве промышленных и административных зданий его доля на рынке составляет более 50%.

Строительство подземных сооружений и транспортная инфраструктура

Около трети расхода цемента в Германии приходится на строительство подземных сооружений, к которому в большей степени относится местная транспортная инфраструктура. Мосты, туннели, шлюзы, железнодорожные пути — при сооружении этих объектов цемент и бетон выполняли роль ключевых и незаменимых строительных материалов. Даже дороги целиком и их отдельные компоненты, например, кольцевые развязки, дорожные полосы для автобусного движения или перекрестки из-за высокой допустимой нагрузки сооружаются с использованием бетона. Уже давно известно, что существует колоссальная инвестиционная потребность в сфере транспортной инфраструктуры. Необходимо заменить или реконструировать большое количество мостов и шлюзов. Кроме того, необходимо значительно расширить сеть железных дорог и общественного пригородного пассажирского сообщения. Бюджет государственных капиталовложений за последние годы существенно увеличился. Вместе с тем из-за ограниченного потенциала в области проектирования и производства строительных работ их стоимость сильно выросла. В общем и целом, следует ожидать положительных импульсов в сегменте строительства подземных сооружений для спроса на цемент.

Уникальные качества

Прежде всего, впечатляющие конструкции мостов и туннелей делают присутствие бетона как эффективного и универсального строительного материала повсеместным. Бетон. Для реализации масштабных идей – не зря лейтмотив нашей промышленности.

Бетон — до какой температуры можно заливать

Зима … Как говорится, «крестьянин торжествует…», строители — не очень… Практически в любом строительстве используется такое замечательное изобретение человечества, как бетон.
Прежде всего — разберемся, что же такое бетон.
«Как же, как же!», — скажете вы, — «Бетон — это смесь цемента, песка и гравия или щебня и воды! Он твердеет на воздухе! Проще простого!» Это не совсем так…
Согласно Википедии (R), «Бетон — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки, а также отсутствовать вода (например в асфальтобетоне).» (С)
Вот как! То есть, в бетоне может даже ОТСУТСТВОВАТЬ вода! Но такой бетон (асфальтобетон) мы рассматривать не будем, это тема дорожного строительства.
В данной статье опишем процессы, происходящие в нашем «стандартном» бетоне марок М100 … М300, при температуре воздуха от +5 °С и ниже, а также способы, позволяющие избежать ненужных расходов и «переделок» при бетонировании.

Читайте так же:
Как выложить камни с цементом

Согласно современным представлениям, образование и твердение цементного камня проходят через стадии формирования коагуляционной и кристаллических структур.
В стадии образования коагуляционной (связной) структуры вода, обволакивая мелкодисперсные частицы цемента, образует вокруг них так называемые сольватные оболочки, которыми частицы сцепляются друг с другом. По мере гидратации (связывания водой) частиц цемента процесс переходит в стадию кристаллизации. При этом в цементном тесте возникают мельчайшие кристаллы, превращающиеся затем в сплошную кристаллическую решетку. Этот процесс кристаллизации и определяет механизм твердения цементного камня и, следовательно, нарастания прочности бетона.
Ускорение или замедление процесса образования и твердения цементного камня зависит от температуры смеси и адсорбирующей способности цемента, определяемой его минералогическим составом.

Заливка бетона зимой

Для твердения цементного камня наиболее благоприятная температура от + 15 до +25°С, при которой бетон на 28-е сутки практически достигает стабильной прочности. При отрицательных температурах вода, содержащаяся в капиллярах и теле, замерзая, увеличивается в объеме примерно на 9%.
В результате микроскопических образований льда в бетоне возникают силы давления, нарушающие образовавшиеся структурные связи, которые в дальнейшем при твердении в нормальных температурных условиях уже не восстанавливаются. Кроме того, вода образует вокруг крупного заполнителя обволакивающую пленку, которая при оттаивании нарушает сцепление, т. е. монолитность бетона. При раннем замораживании по тем же причинам резко снижается сцепление бетона с арматурой, увеличивается пористость, что влечет за собой снижение его прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
При оттаивании замерзшая свободная вода вновь превращается в жидкость и процесс твердения бетона возобновляется. Однако из-за ранее нарушенной структуры конечная прочность такого бетона оказывается ниже прочности бетона, выдержанного в нормальных условиях, на 15…20%. Особенно вредно попеременное замораживание и оттаивание бетона.
Прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на его конечную прочность, называют критической.
Таким образом, при бетонировании в зимних условиях технологическая задача в основном заключается в использовании таких методов ухода за бетоном, которые обеспечили бы достижение предусмотренных проектом конечных физико-механических характеристик (прочность, морозостойкость и др.) или критической прочности.
Критическая прочность для бетонов марок ниже М200 должна быть не менее 50% проектной и не ниже 5 МПа, для бетонов марок М200…М300 — не ниже 40%, для бетонов марок М400…М500 — не ниже 30%. Для предварительно напряженных конструкций прочность бетона к моменту замораживания не должна быть ниже 70% 28-суточной прочности.

Читайте так же:
Монтаж технологического оборудования цементного

Решению этой задачи должна быть подчинена технология всего цикла бетонирования, начиная от приготовления бетонной смеси и кончая выдерживанием бетона.

Заливка бетона зимой

Способ выдерживания уложенного в опалубку бетона выбираю с учетом создания необходимой для его твердения тепловлажностной среды. Это может быть обеспечено благодаря:

  • использованию эффекта экзотермического тепловыделения, возникающего в свежеуложенном бетоне в результате гидратации цемента;
  • внесению в бетон тепла внешними источниками тепловой энергии.

В зависимости от типа бетонируемой конструкции и требуемых сроков ввода ее в эксплуатацию, наличия источников энергии и других местных условий можно пользоваться следующими основными способами выдерживания бетона при отрицательных температурах:

  • бетонирование конструкций и выдерживание бетона в теплошатрах или других укрытиях, где создается тепловлажностный режим, необходимый для нормального твердения бетона (конвективный способ);
  • выдерживание бетона в утепленной опалубке с использованием эффекта экзотермии цемента (способ «термоса»);
  • выдерживание бетона с прогревом внешними источниками тепловой энергии (электропрогрев, контактные методы электропрогрева, индукционные и радиационные эффекты и др.);
  • выдерживание бетона с применением химических добавок, снижающих температуру замерзания воды и ускоряющих твердение бетона.

Указанные способы можно комбинировать. Необходимо учитывать, что при зимнем бетонировании ускорение процесса твердения зависит не только от выбранного способа выдерживания бетона, но и от ряда других технологических факторов, к которым относятся: применение высокоактивных цементов, вибрирования, позволяющего использовать более жесткие бетонные смеси, различного рода химических добавок; повышение качества заполнителей; более технологичные методы приготовления, перевозки и укладки бетонной смеси.

Если же кратко говорить об этих способах, то можно сказать так:

  • при использовании бетона без добавок его желательно заливать в утепленную опалубку или укрывать сверху и присыпать, например, опилками уже при температуре воздуха +1 … 0 °С;
  • при температуре 0… -7 °С обязательно использование химических добавок, и/или утепленной опалубки и укрытия («термос»), либо устройства над бетонной конструкцией тепляков с подогревом (например, тепловой пушкой), либо использование электроподогрева бетона (спец. трансформатором, подключенным к армированию);
  • при температуре от -7 °С и ниже необходимо либо заказывать предварительно разогретую (на РБУ) бетонну смесь (t °С — регламентируется СНиП), либо использовать более «сильные» химические добавки в комбинации с методами «термоса» и/или подогрева, либо использовать сухую (безводную) бетонную смесь и затворять ее горячей водой (60…80 °С в зависимости от применяемого в смеси вида цемента) непосредственно перед укладкой.

Дополнительно, хотя и редко (вследствие неудобства и дороговизны), при устройстве высотных и других сложных конструкций, применяют дополнительные методы подогрева:
— индукционный или электромагнитный (устройство трансформатора из изготавливаемой конструкции — вокруг прогреваемого железобетонного элемента устраивают обмотку-индуктор из изолированного провода и включают ее в сеть);

— инфракрасный обогрев (для прогрева монолитных заделов стыков сложной конфигурации, густоармированных стыков старого бетона с вновь укладываемым и других труднодоступных для прогрева мест);

— паровой прогрев острым паром (бри бетонировании высотных конструкций);

— метод форсированного предварительного электроразогрева (при сильных морозах (-40 °С и ниже) — бетонную смесь перед укладкой в опалубку в течение 5…15 мин интенсивно разогревают до 70…90°С в специальных бадьях, оснащенных электродами, или в кузовах автомобилей с помощью опускной гребенки электродов, сразу укладывают в неутепленную или малоутепленную опалубку и уплотняют до начала схватывания смеси).

Надеюсь, что материал этой статьи поможет вам правильно выбрать стратегию устройства бетонных конструкций при низких и «сверхнизких» температурах!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector