Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства кирпича: саманный кирпич

Технология производства кирпича: саманный кирпич.

Вы можете сделать экологически незапятнанный кирпич практический из средств находящихся под рукой без помощи других. Саманный кирпич давно употребляется для строительства в протяжении фактически всей истории населения земли. Разглядим более тщательно технологию производства кирпича данного типа.

Cаманным кирпичем именуется сырцовый кирпич. Разработка производства кирпича с незапамятных времен употребляется человеком. Его сушат на воздухе и не подвергают процедуре обжига. Его изготавливают из глины с большой массовой толики примеси наполнителя из рубленой травы, льняной либо конопляной кострики. Габариты у него в 3-5 раз больше, чем у обыденного строительного кирпича. Саманный кирпич достаточно увесист, потому его изготавливают прямо на строительной площадке. Глину берут среднюю, ведь снутри глина сохнет существенно позднее, чем снаружи. Жирная глина дает трещинкы. Из тощей глины Вы получите достаточно ломкие кирпичи.

Идеальнее всего если заготовленная глина основательно выветрена и выморожена. Ее смачивают водой, разбивают лопатами и размешивают. Если при этой обработке раствор отлично стекает с лопаты, то, означает, Вы получили допустимую степень состояния начального материала.

Для производства саманных кирпичей употребляется нехитрая разработка производства кирпича. Для вас пригодится сделать специальную форму подходящего размера без дна. Ее просто ставят на доску. Заливают в форму глину, перемешанную с наполнителем, а позже высыпают на ровненькую площадку и оставляют сушиться. Укладывают сырые заготовки плашмя на землю.

В заготовленную вышеуказанным способом глину добавляют избранный наполнитель. После чего глину следует основательно перемять. Мнут глину для саманных кирпичей ногами. Кропотливо выкидывайте камни и другие посторонние примеси. Масса должна быть похожа на не плохое дрожжевое тесто по смеси. Особо упорные комья глины разбивают палкой.

Последующая стадия – конкретное формование саманных кирпичей. Формы смачивайте водой и обсыпьте наполнителем. Позже заполняете форму приготовленным сырьем. Избыток удалите обыкновенной проволокой. Срез посыпьте мелкорубленым наполнителем либо белоснежным мхом. Высыпите кирпич на площадку для сушки.

Спецы советуют за ранее проткнуть будущий кирпич местах в 5. Сквозные отверстия ускоряют просушку и существенно увеличивают ее качество. Так Вы добьетесь более равномерного течения процесса просушки, что благотворно скажется на прочности готового саманного кирпича.

Через день кирпичи ставят на ребро. Трое суток их не беспокоят. После чего заготовки складывают для конечной сушки. Непременно защитите кирпичи навесом от солнца и дождика. Идеальнее всего сушить их вставленными в прямые столбы, ставя их на ребро. Оставляйте просвет с толщину кирпича меж ними.

Кирпич можно считать готовым к предстоящему использованию, если с излома видно, что цвет снаружи и снутри схож. При сушке идеальнее всего кирпичи перекладывать, чтоб как можно тщательнее удалить из него воду.

Читайте так же:
Как обложить метал печку кирпичом

В областях, бедных глиной, при изготовлении саманных кирпичей допускается примешивать к ней торф либо обыденную землю.

Отменно высушенные саманные кирпичи – долговременный и надежный материал для строительства. К тому же он довольно дешев, потому что материалы для его сотворения являются по собственной сущности подручным материалом. Помещения из саманных кирпичей могут повытрепываться прекрасными теплоизоляционными качествами, пожаробезопасны, экологичны и ординарны в укладке.

Обои флизелиновые Vagnerplast Allegoria бежевые 1.06 м ID 132204

**Направьте внимание на номер партии обоев: рулоны из различных партий могут различаться цветом. Если партии не хватает на все стенки, оклейте каждую стенку одной партией.**Обои на флизелиновой базе Grandeco id 132204 отличаются не только лишь симпатичным внешним обликом, да и хорошими эксплуатационными качествами. Виниловое покрытие жаркого тиснения стабильно к механическим повреждениям, не выгорает на солнце и сохраняет свои декоративные свойства в течение 10–15 лет. Флизелиновая база наращивает крепкость полотна, отлично держится на поверхностях из всех материалов, прячет маленькие выпуклости на стенках.

Коллекция Allegoria plain — лаконичный дизайн в стиле модерн для спальни, для прихожей, для гостиной и для кабинета. Белоснежный геометрический набросок подчеркнуто нейтрален, и чуть приметен. Не отвлекает от обстановки помещения, и позволяет просто соединять даже противоречащие друг дружке составляющие интерьера.

Характеристики обоев

  • Ширина рулона — 1,06 м. Обширное полотно помогает уменьшить количество соединений и сделать эффект бесшовной поверхности.
  • Длина — 10 м.
  • Рекомендуемый тип клея — особый флизелиновый.
  • Оформление — дизайнерский стиль.

Преимущества

  • Можно мыть.
  • Стойкие к механическим воздействиям.
  • Для жилых помещений.
  • Можно клеить по всему периметру помещения.
  • Клей наносится лишь на стенку.
  • Снимаются со стенки без остатка.

Выбираем однотонные обои

Верно подобранные однотонные обои служат красивым фоном для мебели, аксессуаров, текстиля и декора. Они не отвлекают на себя внимание, не перегружают обстановку и прибыльно подчеркивают дизайн предметов. Такая отделка универсальна и совместима с хоть каким стилем. Светлые обои 1-го цвета расширяют место и облагораживают освещенность комнаты, черные делают необыкновенную атмосферу. Однотонные полотна можно сочетать с обоями с геометрическим орнаментом, полосами либо цветочным рисунком.

Технология производства кирпича: саманный кирпич.

Вы сможете изготовить экологически чистый кирпич практический из подручных средств самостоятельно. Саманный кирпич издавна используется для строительства на протяжении практически всей истории человечества. Рассмотрим более подробно технологию производства кирпича данного типа.

Cаманным кирпичем называется сырцовый кирпич. Технология производства кирпича издревле используется человеком. Его сушат на воздухе и не подвергают процедуре обжига. Его изготавливают из глины с большой массовой доли примеси наполнителя из рубленой соломы, льняной или конопляной кострики. Габариты у него в 3-5 раз больше, чем у обычного строительного кирпича. Саманный кирпич довольно увесист, поэтому его изготавливают прямо на строительной площадке. Глину берут среднюю, ведь внутри глина высыхает значительно позже, чем снаружи. Жирная глина дает трещины. Из тощей глины Вы получите довольно ломкие кирпичи.

Читайте так же:
Как класть облицовочный кирпич столбы

Лучше всего если заготовленная глина основательно выветрена и выморожена. Ее смачивают водой, разбивают лопатами и размешивают. Если при этой обработке раствор хорошо стекает с лопаты, то, значит, Вы получили допустимую степень состояния исходного материала.

Для изготовления саманных кирпичей используется нехитрая технология производства кирпича. Вам понадобится изготовить специальную форму нужного размера без дна. Ее просто ставят на доску. Заливают в форму глину, перемешанную с наполнителем, а потом вываливают на ровную площадку и оставляют сушиться. Укладывают сырые заготовки плашмя на землю.

В заготовленную вышеуказанным методом глину добавляют выбранный наполнитель. После этого глину следует основательно перемять. Мнут глину для саманных кирпичей ногами. Тщательно выкидывайте камешки и другие инородные примеси. Масса должна быть похожа на хорошее дрожжевое тесто по консистенции. Особо упрямые комья глины разбивают палкой.

Следующая стадия – непосредственное формование саманных кирпичей. Формы смачивайте водой и обсыпьте наполнителем. Потом заполняете форму приготовленным сырьем. Излишек удалите обычной проволокой. Срез посыпьте мелкорубленым наполнителем или белым мхом. Вывалите кирпич на площадку для сушки.

Специалисты рекомендуют предварительно проткнуть будущий кирпич местах в пяти. Сквозные отверстия ускоряют просушку и значительно повышают ее качество. Так Вы добьетесь более равномерного течения процесса просушки, что благотворно скажется на прочности готового саманного кирпича.

Через сутки кирпичи ставят на ребро. Трое суток их не тревожат. После этого заготовки складывают для окончательной сушки. Обязательно защитите кирпичи навесом от солнца и дождя. Лучше всего сушить их вставленными в прямые столбы, ставя их на ребро. Оставляйте промежуток с толщину кирпича между ними.

Кирпич можно считать готовым к дальнейшему использованию, если с излома видно, что цвет снаружи и внутри одинаков. При сушке лучше всего кирпичи перекладывать, чтобы как можно тщательнее удалить из него влагу.

В областях, бедных глиной, при изготовлении саманных кирпичей допускается примешивать к ней торф или обычную землю.

Качественно высушенные саманные кирпичи – долговечный и надежный материал для строительства. К тому же он достаточно дешев, так как материалы для его создания являются по своей сути подручным материалом. Помещения из саманных кирпичей могут похвастаться великолепными теплоизоляционными свойствами, пожаробезопасны, экологичны и просты в укладке.

Добавлено: 7.09.2015 15:29:26

Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:

  • Отделка помещений квартиры: как правильно применять клей.
Читайте так же:
Как использовать остатки облицовочного кирпича

Очень часто отделка помещений квартиры требует применения клея. Давайте рассмотрим, как правильно применять различные клеи в отделки помещений и для иных .

Отделка пола является весьма важным элементом в ремонте квартиры. Для отделки пола великолепно подойдут текстильные покрытия. Рассмотрим каждое из них более .

Лист гипсокартона в настоящее время является одним из самых популярных строительно-отделочных материалов. Лист гипсокартона состоит из двух картонных листов, соединенных гипсовым .

Магазины линолеума предлагают широкий выбор полимерных покрытий для пола. Их изготавливают на основе ПВХ. Они совмещают в себе достоинства и простоту .

Редко какая стройка может обойтись без строительных растворов. Именно они обеспечивают надежное соединение камня в кладке. .

В современном строительстве применяют натуральный и искусственный строительный камень. Он издревле заслуженно популярен для возведения зданий и сооружений. В последнее время .

Сырье для производства кирпича

Керамический кирпич производится из глины, добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов.

Необходимо, чтобы глины, используемые для производства кирпича, были чистыми, то есть без крупных каменистых включений, а также корней и других растительных остатков. Наиболее вредными являются включения известняка. Кроме того, глины должны быть пластичными, хорошо формоваться, изделия из них не должны давать при сушке трещин.

Наиболее подходящими для производства строительного кирпича являются глины средней пластичности (жирности). Кирпич из слишком жирных глин сохнет с трудом, имеет трещины и коробится. При использовании очень тощих глин кирпич получается с низкой прочностью и морозоустойчивостью. Для получения пластичного глиняного теста к ней добавляют воду. При этом для придания глине нормальной густоты количество воды должно быть оптимальным: если ее слишком много, получается жидкое глиняное тесто, из которого нельзя сформовать изделий, при малом количестве воды масса не приобретает нужной связности, будет рассыпаться. Нормальная густота – такое состояние глиняного теста, при котором оно легко формуется, но не прилипает к рукам.

Жирные, очень пластичные глины приобретают нормальную густоту при добавлении 30-40% воды, глины средней пластичности — при 20-30% и малопластичные глины — при 15-20% воды.

Качество глины можно определить на глаз по срезу. Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу. Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, то это говорит о меньшей пластичности. Такие глины при производстве рабочего кирпича требуют добавки отощителя.

При небольшой пластичности срез бывает матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя. Для определения пластичности образцу глины придают нормальную густоту и из полученного теста делают шарики диаметром 4-5 см, жгутики длиною 15-20 см и толщиною 2 см. Шарики кладут на гладкую доску и сверху медленно надавливают дощечкой, пока они не сплющатся до половины толщины. Если на смятом шарике не появится трещин, значит глина пластична, если трещины появятся — глина малопластична. Шарики из очень тощей глины разваливаются на куски.

Читайте так же:
Йога кирпич между лопатками

Жгутики обвивают вокруг деревянной палки диаметром около 3 см. Пластичные глины при этом не дают трещин и надрывов, тощие глины трескаются и распадаются. О пластичности глины свидетельствует также усадка образцов при сушке. Чем глина пластичнее, тем больше воды требует она для получения теста нормальной густоты и тем больше усадка ее при сушке (усушка).

Для определения усушки из глиняного теста нормальной густоты нарезают образцы небольшого размера. На свежесформованном изделии наносят черту. Затем образцы высушивают, измеряют нанесенную ранее черту и определяют так называемую линейную усадку, которая равна отношению разницы длины черт к длине черты свежесформованного кирпича.

Глины, усадка которых более 10%, — высокопластичны, от 8 до 10% — выше средней пластичности, от б до 8%’ — средней пластичности и меньше 5% — тощие. Глины, имеющие 6-8% усушки являются наиболее пригодными. При большей усушке в глину нужно добавлять отощители. В качестве отощителей применяется песок с крупностью зерен 0,5-2 мм, просеянные или дробленые шлаки с крупностью не более 3 мм, а также опилки.

Наличие в глине каменистых включений определяют методом просеивания подсушенной глины или отмучиванием в воде пробы глины. Нежелательны включения размером более 3-4 мм. Наиболее вредны включения известняка. Для того чтобы выяснить, есть ли во включениях известняк, на остаток, полученный после просеивания или отмучивания, льют по каплям разбавленную соляную кислоту (10% раствор). Известняк вступает в реакцию с кислотой и растворяется в ней.

Глины, содержащие включения известняка, нельзя использовать для производства кирпича, поскольку при обжиге известняк превращается в известь, которая гасится под действием влаги воздуха, увеличивается в объеме и приводит к разрушению изделия.

Глину, намеченную для производства, необходимо подвергнуть испытанию, изготовив из нее пробные кирпичи. Для этого, выкопав на месте предполагаемой добычи глины шурф глубиною на всю толщу залегания глины, делают по высоте стенки шурфа борозду, собирая всю глину из борозды, и тщательно перемешивают ее. Затем, определив пластичность глины, устанавливают необходимость добавки отощителя. Добавив, если нужно, отощитель, глину замачивают, тщательно перемешивают и формуют из нее вручную несколько кирпичей, которые высушивают в помещении и обжигают на ближайшем кирпичном заводе.

Обожженный кирпич в итоге должен быть правильной формы, без трещин, при постукивании металлическим предметом издавать чистый звук, не размокать в воде. Полные испытания нужно производить в лаборатории завода.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич цвет жемчуг

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Кирпич причисляется к наиболее уважаемым и известным строительным материалам уже не первую сотню лет. Искусственный камень удерживает ведущие позиции в рейтинге популярности, благодаря сочетанию отличных эксплуатационных характеристик, доступности сырья и технологий, а также, приемлемой цене.

Тем не менее, прогресс не стоит на месте, и было бы наивно полагать, что в наши дни используется камень того же качества и свойства, что и сто лет назад. Помимо усовершенствования способов производства, меняются технологии, используются разные виды сырья, и появляются все новые сорта кирпичной продукции. К одному из видов кирпича, производимого по прогрессивным технологиям, относится гиперпрессованный искусственный камень, характеризующийся повышенной прочностью, морозостойкостью и точностью геометрии (см. Кирпич керамический или гиперпрессованный).

Можно много говорить о достоинствах гиперпрессованного кирпича, но в данной заметке мы коснемся вопросов, связанных с технологией его получения. Линия по производству гиперпрессованного кирпича — это, в первую очередь, энергосберегающее оборудование, потребляющее значительно меньше энергии, чем обжиговые печи и автоклавы, применяемые для получения керамических и силикатных изделий. Кроме того, производство отличается безотходностью — вся прессовочная масса используется целиком, а бракованные изделия реутилизируются.

Основным наполнителем гиперпрессованного кирпича служит дробленый известняк-ракушечник. Для придания составу вязкости, в измельченный известняк добавляется цемент, а, окраску изделиям придают с помощью добавки железно окисных пигментов. Пропорциональное соотношение сырья может меняться в зависимости от назначения изделий. Как правило, наполнитель составляет около 90% объема, а красящий пигмент не превышает 0,5%. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в приемном бункере станка, после чего превращаются в однородную массу добавлением минимального количества воды.

Готовая рабочая смесь подается в форму пресса, отсекается в нужном количестве и далее, формируется в плотный камень гидравлической системой, сжимающей массу под давлением более 20 МПа. Мощное сжатие обеспечивает сцепление составных элементов на молекулярном уровне, что позволяет называть данный процесс ‘холодной сваркой’. Линия по производству гиперпрессованного кирпича представляет собой оборудование, предназначенное для дробления щебня, дозировки и смешивания компонентов, конвейеры для подачи прессмассы на формовку, гидравлический пресс.

Отформованный кирпич укладывают на поддоны и сушат в естественных условиях в течение нескольких дней. Для ускорения процесса, производственные линии оборудуют специальными пропарочными камерами, позволяющими удалять избыток влаги из изделий в течение 12 часов. По окончании сушки, кирпич достигает 40% заявленной марочной прочности, а применять эти изделия можно не раньше, чем через 5 дней, когда прочность достигнет 60%. Окончательных показателей, камень достигает уже в кладке, примерно, через месяц.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector