Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хотите купить пресс для производства кирпича в Москве

Хотите купить пресс для производства кирпича в Москве?

Оборудование для изготовления кирпича

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

Какие бывают пресса

Существуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях. В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Интересные статьи:

Как сделать кирпичи из глины своими руками?

Как открыть свое производство строительного кирпича Лего?

Характеристики станков Булава Мастек-Метеор

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Читайте так же:
Борский силикатный кирпич вес

Основными узлами пресса являются:

  • Бункер
  • Выдвижной ящик
  • Станина
  • Пресс — форма
  • Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Популярные публикации:

Выбираем станок для производства Лего кирпича.

Из чего состоит линия для производства силикатного кирпича?

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Как выбрать пресс для покупки

На выбор оборудования оказывает влияние рад технических моментов. Это и объем продукции, и какой кирпич будет производиться. Необходимо учитывать, будет этот пресс новый или б/у, отечественный или импортный. Каждый из этих параметров влияет на то, какой будет цена пресса для кирпича.

Ответ на вопрос, какой купить пресс для кирпича, позволит прояснить ценовую категорию продукции. Если пресс необходим для домашних нужд, его покупка или изготовление не повлечет больших расходов. Хотя об этом можно говорить только в сравнении. Приобретение оборудования для производства больших объемов , будет исчисляться не одной сотней тысяч рублей.

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?

самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.

завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.
Читайте так же:
Использование кирпича для садовых дорожек

оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

Оборудование для производства кирпича

На протяжении веков кирпич является одним из основных строительных материалов. Для изготовления этого, пожалуй, самого распространенного строительного материала используется различное оборудование для производства кирпича. В зависимости от технологии изготовления, используется то или иное оборудование. Существуют несколько основных методов и технологий, по которым изготавливается кирпич. Кирпич из глины, например, изготавливают обжиговым способом. По обжиговому способу кирпич изготавливают из специально подготовленной глиняной массы на ленточных прессах с последующим обжигом в печах. Существует также безобжиговый способ. В этом случае используется исходное сырье (песок, отсев, зола, камень, шлак, уголь с камнями, керамзит и т.п.) фракции 3-5мм, которое смешивается с цементом и водой в бетоносмесителе, после чего прессуется и вылеживается. При безобжиговом методе может применяться вибропрессование, гиперпрессование, либо трибопрессование.
В прошлые столетия кирпич изготавливался вручную, ручные прессы и кустарные печи для обжига являлись предшественниками современных станков и автоматизированного оборудования для производства кирпичей, облегчивших или полностью вытеснивших ручной труд.

кирпич полнотелый
Кирпич полнотелый
кирпич пустотелый
Кирпич, пустотность 8%
кирпич лего
Кирпич-Лего
кирпич колотый
Кирпич колотый

В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей. Вибропрессующее оборудование для производства кирпича изготавливает изделия из полусухих бетонных смесей: стеновой камень «Кирпич» полуторный 250х120х88 мм, или одинарный 250х120х65 мм (размер согласно ГОСТ 530-2007). Применяемые комплекты пуансон-матриц для вибропресса предусматривают изготовление кирпича полнотелого, кирпича пустотелого с пустотностью 8%, кирпича «Лего», облицовочного стенового кирпича (колотого) рядового и углового.

Производство кирпича на оборудовании Предприятия Монолит

Предприятие Монолит предлагает высокотехнологичное оборудование для производства кирпича методом вибропрессования. Для изготовления кирпича подходит любой из стационарных вибропрессов (Лидер, Атлант или Метеор). Данные вибропрессы предназначены для производства широкой гаммы стройматериалов, в том числе кирпича, бордюрного камня, а также производства тротуарной плитки, шлакоблока и декоративных стеновых материалов. В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей.

оборудование для производства кирпича
Вибропрессы и линии
Атлант

Ценаот 2 050 000 руб
Производительность
по кирпичу
1200 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,7 т

вибропресс для производства кирпича
Вибропрессы и линии
Лидер

Ценаот 1 837 000 руб
Производительность
по кирпичу
900 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,2 т

производство кирпича
Линия Лидер-автомат

Ценаот 2 051 000 руб
Производительность
по кирпичу
1200 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,5 т

производство кирпича на вибропрессе метеорМалогабаритный вибропресс Метеор

Ценаот 355 000 руб
Производительность
по кирпичу
180 шт/час
Потребляемая
мощность
от 7,3 кВт
Масса вибропрессаот 1,5 т

производство кирпича
Малогабаритный вибропресс Мини

Ценаот 245 000 руб
Производительность
по кирпичу
90 шт/час
Потребляемая
мощность
от 5.2 кВт
Масса вибропрессаот 0,5 т

Для производства кирпича, кроме вибропресса необходимо вспомогательное оборудование – бетоносмеситель принудительного действия для подготовки и перемешивания смеси, эстакада для установки бетоносмесителя. При отстутствии возможности установки бетоносмесителя на эстакаде над вибропрессом, используется «запасной» вариант — установки бетоносмесителя на подставку, и подача смеси в бункер вибропресса при помощи конвейера. При работе на передвижном вибропрессе также необходим бетоносмеситель, который устанавливается в любом подходящем месте цеха или производственной площадки. Для подачи смеси из смесителя в этом случае применяются ручные тележки, либо специальная бадья. Предприятие Монолит предлагает укомплектовать вибропресс штатным бетоносмесителем, согласованная работа основного и вспомогательного оборудования обеспечивает высокую производительность, и полную автономность в работе.

Производство кирпича «Лего» на оборудовании Предприятия Монолит

производство кирпича лего оборудование для кирпича лего оборудование для производства кирпича лего лего кирпич производство лего кирпич производство

В последнее время в мире, и в том числе в России становится популярным строительство из кирпича «Лего». Свое название данная разновидность кирпича получила из-за сходства с деталями известного конструктора «Лего». От обычного кирпича новый стройматериал отличается наличием сквозных пустот, направляющими на верхней поверхности кирпича и пазами на нижней поверхности. Такая конструкция кирпича позволяет достигать быстроты и точности кладки, соседние кирпичи легко стыковать друг с другом, а внутренние пустоты удобно использовать для армирования или прокладки коммуникаций. По своим характеристикам кирпич «Лего» ничем не уступает обычному кирпичу. Он прочный, морозостойкий, благодаря внутренним пустотам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, имеет красивый внешний вид и с успехом применяется для декоративной отделки зданий.

Читайте так же:
Виды желтого облицовочного кирпича

Лего-кирпич, как правило, применяется для выполнения отделочных работ, но может использоваться и для строительства перегородок и несущих стен. Разнообразная цветовая гамма кирпича, производимого на оборудовании Предприятия Монолит, дает дизайнерам и проектировщикам простор для творчества. Кирпич-Лего – это находка для строителя, своеобразный конструктор, с помощью которого можно в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами построить любое здание – будь то жилой дом, офисное помещение, хозяйственная постройка. Лего кирпич может быть изготовлен с применением любого наполнителя: песка, отсева, отходов дробления известняковых пород, щебня, керамзита, ракушечника и других материалов. Использование различных красящих пигментов делает возможным производство кирпича самых разных цветов и оттенков. Любые постройки из лего-кирпича долговечны, сейсмоустойчивы, имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.

Для производства кирпича «Лего» может использоваться, например, стационарный вибропресс Метеор. Изготовление кирпича на вибропрессе Метеор отличается простотой организации производства, высоким качеством выпускаемых изделий, точным соблюдением геометрических размеров. За одну формовку вибропресс Метеор выдает 6 кирпичей «Лего» размером 250 х 120 мм, и высотой 65 мм (одинарный) или 88 мм (полуторный). Размеры лего-кирпича несколько отличаются от стандартных (Размеры стандартного кирпича длина 250, ширина 120, высота 65 (или 88) мм). Связано это с тем, что при кладке лего-кирпича для связки применяется клей для фасадных работ, а не кладочный раствор. Поскольку уменьшается ширина шва между кирпичами, используется более широкий кирпич. Кладка кирпича с применением фасадного клея существенно сокращает время и затраты. Для справки — средний расход на кладку 500 кирпичей — 25 килограммов клея.

Вибропресс для кирпича своими руками

Когда разговор поднимается о заводах, большая часть обывателей представляют: множество техники, множество трудящихся, гектары с внушительными помещениями, внушительное количество техники. Большинство российских заводов выглядят таким образом, но они неуспешные. Высокая доходность оптимизированного производства создается не размахом, а эффективным и новейшим оборудованием с быстрой окупаемостью. Вместо производств прошлого типа приходят современные комбинаты.

Вибропресс для производства кирпича

Вибропресс «ПРОТОН» портативный лучший выбор для организации бизнеса по производству строительных материалов. Принципиально новая схема пресса позволяет значительно уменьшить капиталовложения на организацию производства в связи с низкой стоимостью данного оборудования. При этом высокое усилие прессования

(20 тонн) позволяет значительно повысить прочность и качество готовой продукции. А небольшие габариты станка (основание 500×500 мм и высота 900мм) позволят разместить производство в любом помещении. Производительность станка по плитке

Продукция производится без поддонов и не требует производственных площадей, как у станков площадочного типа. Обслуживается станок одним рабочим.

Оборудование может работать от бытовой сети 220 вольт.

Пресс имеет сменные пресс формы и позволяет производить: кирпич, тротуарную плитку, поребрик и т.д. высокого качества и марок прочности. Стоимость вибропресса «ПРОТОН» в зависимости от комплектации — 9700-10900 грн.

Вибропресс для производства кирпича

Наше предприятие находится на рынке благоустройства с 1992 года. Свою деятельность в г. Одессе под новым именем ООО «Нартекс» ведет с 2001 года. Основным направлением деятельности предприятия является современная разработка и производство вибропрессов, а также выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) – тротуарной плитки, различной конфигурации и толщины, элементов ландшафтной архитектуры (ЭЛА) — поребрика тротуарного, бордюра дорожного, строительных блоков и др. бетонных изделий. Благодаря использованию высокотехнологичного оборудования и накопленному опыту, высокой производительности и профессионализму сотрудников, наше предприятие вышло на лидирующие позиции в области производства высококачественных строительных материалов, предназначенных для благоустройства жилых и производственных территорий. С 2006 года нами была создана группа компаний под торговой маркой «Нартекс», в которую успешно вошли предприятия занимающиеся перевалкой сыпучих грузов, производством изделий из бетона, проектированием и изготовлением оборудования, – ЧП «ИТС Брокер», строительно-монтажными работами, торговле строительными материалами – ООО «Неолит».

Вибропресс ПВ-01 с загрузочным бункером Для производства тротуарной плитки. Производ. 180 м²/смена

Вибропресс для производства кирпича

ВИДЕОРОЛИК РАБОТЫ ВИБРОПРЕССА

Просмотр всех видеороликов

Телефон по вопросам приобретения, консультации и сервиса:

/>+38(067)238-03-23; />+38(050)386-53-55

+38(067)658-83-40

+7(499)346-67-35 +48222098948

komunist004@ukr.net

Компания «УМБР» предлагает Вам вибропресса марки ПВ-12, ПВ-10, ПВ-02. производственный комплекс на базе вибропресса ПВ-12. которые позволяют производить широкий ассортимент тротуарной плитки. газонный камень ,прессованный кирпич , стеновые блоки и другие изделия. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессах нашей компании. При использовании в строительстве таких изделий удается красиво благоустраивать территорию и качественно облицовывать здания. Но и это еще не все!Вибропресса компании «УМБР»это оборудование для людей которые хотят и умеют зарабатывать! Наше оборудование позволяет минимизировать производственные траты !А именно, за счёт минимизации использования цемента, энергопотребления- наши вибропресса используют всего 5кВт,площади требуемой для размещения- это всего 90 м2. эксклюзивная возможность изготовлять продукцию от 15мм до 150мм не меняя пресс-форму! Минимизация требуемого персонала, что значительно сократит Ваши расходы! А так же еще много других факторов, которые способствуют сокращению Ваших вложений, но совершенно не влияют на качество выпускаемой продукции.

Читайте так же:
Можно ли маршрутке под кирпич

Вибропрессование — самый эффективный и поэтому широко использующийся метод изготовления мелкоштучных изделий из бетона для строительства и благоустройства. Процесс вибропрессования заключается в том, что на полусухие (жесткие) смеси в пресс форме воздействует сразу две силы: вибрирующая — со стороны вибраторов и давление, осуществляемое непосредственно прессом. Технология полусухого вибропрессования дает возможность изготовлять продукцию, которая отличается высокими характеристиками морозостойкости и низкими показателями водопоглащения. Производство бетонных изделий на оборудовании компании «УМБР» автоматизировано, что обеспечивает высокую производительность и надежность, как самого производственного процесса, так и качества выпускаемой продукции.

Предприятие «УМБР» предлагает оборудование собственного производства — предприятия с более чем с 12 летним опытом, лидера по производству вибропрессов для изготовления тротуарной плитки и других бетонных изделий в Украине, а так же занимает ведущие позиции на рынке стран СНГ.

На украинском рынке несколько десятков фирм предлагают различное оборудование по производству тротуарной плитки. блоков и др. Как выбрать производителя и не ошибиться? Первая мысль, которая приходит в голову, когда денег мало, а иметь оборудование хочется — поискать что-то дешевле: например заказать у местных производителей, чтобы скопировали чужое оборудование. Как и поступают недобросовестные производители. Уважаемые покупатели, помимо чертежей самого оборудования, необходимо иметь и уметь применить технологии изготовления деталей, их обработки, а также технологии сборки всего оснащения. Промышленно-производственная компания «УМБР» — имеет проектно-конструкторское подразделение, производственные цеха и вспомогательные службы. Конструкторским подразделением компании были разработаны универсальные стационарные вибропресса, которые на сегодняшний момент, не имееют аналогов на украинском рынке. Высококвалифицированные специалисты обеспечивают качество, гарантию и оперативность. Рекомендации по использованию оборудования для покупателей совершенно просты. Не верьте любым разговорам, что все работает — проверьте это сами! Внимательно осмотрите и проверьте покупку. Вам с ней работать и зарабатывать. Наша компания, при продаже проделывает все испытательные операции по проверке оборудования и проводит обучение на вибропрессах приобретенных клиентами. Возможность самостоятельно производить тротуарную плитку, тротуарные бордюры ,бетонные блоки и другие строительные изделия – это верные шаги к успешному бизнесу, ведь спрос на строительные материалы такого рода, никогда не ослабевает.

Коллектив компании «УМБР» с радостью поможет подобрать оптимальный вариант именно для Вас и под Ваши условия! Телефон по вопросам приобретения, консультации и сервиса:

+38 (067)238-03-23; +38(050)386-53-55 +38 (067)658-83-40 +7(499)346-67-35; +4822098948

Вибропресс для производства кирпича

В последнее время на строительном рынке появилась масса усовершенствованных многофункциональных материалов. Среди них особенно хочется выделить вибропрессованный кирпич. Его использование представляет собой выгодное финансовое вложение в продукцию с лучшим соотношением цена-качество.

Описание и виды

Технология производства вибропрессованного бетонного кирпича отличается от методов изготовления других материалов подобного типа. В данном случае применяется качественный бетон, который заливается в специальную установку, работающую по принципу вибропрессования. Давление на матрицу, в которой находится полусухая (жесткая) смесь, производится одновременно и сверху и снизу. Это позволяет получить прочное и однородное изделие.

Вибропрессованный пескоцементный кирпич бывает нескольких видов и классифицируется:

1. По цвету — при производстве могут быть задействованы различные пигменты, влияющие на оттенок конечного продукта.

2. По типу использованной цементно-песчаной смеси — для изготовления применяется бетон двух марок – М-100 и М-150. Последний обладает лучшими техническими характеристиками и стоит на порядок дороже.

3. По фактуре — для кладочных или прочих работ, требующих дальнейшей отделки. К внешнему виду последних предъявляются не слишком строгие требования. Кирпич безобжиговый вибропрессованный бывает также и облицовочным. Его применяют для отделки фасадов домов и прочих построек.

4. По структуре – монолитные и пустотелые. Оборудование и матрицы для изготовления кирпича вибропрессованного позволяют производить брикеты с пустотами от 8 до 15%. Данная норма допустима для полнотелых изделий. Пустотелые могут содержать от 20 до 50% технологических пустот. Они чаще всего используются для наружной отделки, поскольку обеспечивают вентиляцию и теплоизоляцию стены.

Характеристики, достоинства и недостатки, применение

Кладочный материал, изготавливаемый путем вибропрессования, имеет следующие характеристики:

  • Повышенную прочность – в несколько раз выше, чем у кирпичей, производимых путем обжига или автоклава.
  • Долговечность.
  • Высокую морозостойкость и устойчивость к резким перепадам температур.
  • Экологичность — производятся с использованием натуральных материалов.

Характеристики и состав кирпича вибропрессованного указывают на то, что он обладает рядом неоспоримых преимуществ. К его достоинствам можно отнести также:

  • Высокую адгезию к цементно-песчаной смеси. Прочность изделий в кладке увеличивается несколько раз, поскольку для соединения их друг с другом используется практически тот же состав, из которого они были произведены.
  • Простоту ухода и отделки. Кирпич можно покрасить в любой оттенок, если выбранный изначально тон по какой-то причине перестанет вас устраивать.
  • Большой ассортимент цветов и фактур. Поверхность может быть гладкой, рифленой или выполненной в стиле рельефной штукатурки.
Читайте так же:
Есть железная печь надо обложить кирпичом

К недостаткам можно отнести большой вес и проблематичность удаления с поверхности застывшей кладочной смеси.

Вибропрессованные кирпичи используются для рядового строительства домов и зданий общего назначения, а также возведения фундамента, внутренней и внешней отделки. Его нередко применяют в сейсмически активных зонах, в условиях крайнего севера.

Этапы укладочных работ

Смесь во время работ следует наносить предельно аккуратно, так как из-за высокой адгезии очистить ее с поверхности изделий будет достаточно проблематично. Вот несколько простых рекомендаций, которые помогут вам произвести укладку своими силами:

  1. Не стоит браться за работу если погода слишком влажная или столбик термометра опустился ниже 5°C.
  2. Закупайте материал из одной партии, желательно с запасом, чтобы цвет не отличался.

Не забудьте оставить зазор для вентиляции между несущей стеной и кладкой не менее 3-5мм.

Стоимость по Москве и области

Цена кирпича облицовочного вибропрессованного и других его видов является доступной, что можно увидеть из приведенной ниже таблицы:

Смотрите по теме
Часто читают.

Во время того, как заводится разговор о производствах, чаще всего представляют: площади с большими длинными терминалами, сотни сотрудников, парк техники, множество различного оборудования.

В случае если поднимается речь о заводах, в основном представляют: сотни трудящихся, территория с огромными длинными помещениями, множество техники, огромное количество.

Когда разговор заходит о комбинатах, в основном думают, что это: множество технологических линий, множество машин, тысячи сотрудников.

Станок для производства Лего кирпича

Лего кирпич – новинка 2015 года от «Завода Стройтехника». Новый для России стройматериал, с огромным потенциалом в использовании, совсем недавно был изобретён южноамериканскими студентами. Воплотил в себе легкость в применении, и простоту в изготовлении.

Конструкторское бюро, Завода Стройтехника, разработало технологическую оснастку для производства Лего кирпича, на базе вибропресса Кондор, установки уже хорошо себя показавшей в производстве теплоблоков и тротуарной плитки. По своему составу лего кирпичи, не отличаются от других стройматериалов, он меняется в зависимости от рецептуры. Станок для производства лего кирпича, способен произвести 120 камней в час, 2 изделия за одну формовку. Матрица для лего кирпича, устанавливается на станок для производства тротуарной плитки Кондор-1, и в любой момент может быть заменена на другую формообразующую оснастку. Окупается станок за короткие 4 месяца (бизнес-план).

Лего кирпич уникальный материал, для строительства:

  • Главный пункт геометрическая форма. Наличие пазов сверху и снизу, гарантируют ровную кладку, вибропрессованные кирпичи встают ровно в паз и никак иначе. Сводится на нет, возможность положить Лего кирпич неровно, или криво.
  • Лего кирпичи, по аналогии с игрушкой-конструктором датского производства, обладают схожей формой, и аналогичным способом кладки. Строить из таких материалов могут неподготовленные строители, так как положить такой кирпич можно только правильно.
  • Поверхность стены из кирпича лего, идеально ровная, и не требует дополнительных работ по отделке, такий как штукатурка. Слой из таких кирпичей уже является внешним, обладает не только декоративными свойствами, но и хорошей влагостойкостью и морозостойкостью, как все остальные вибропрессованные изделия.
  • Отверстия в кирпичах, служат для армирования кладки. По завершении возведения конструкции в отверстие заливается жидкий бетон, что гарантирует дополнительное увеличение прочности стены. Помимо арматуры, в этих отверстиях можно прокладывать различные коммуникации, водяные трубы, отопление, электрические и телефонные кабели, и многое другое. Что сильно снизит затраты про дальнейших работах в помещении.
  • Лего кирпич универсальный стройматериал. Пригоден для стройки несущих стен, для отделочных работ, строительства заборов, и колон к ним. Кирпичи лего можно использовать как элемент несъемной опалубки, при возведении монолитных конструкций.

Технология производства лего кирпича, на установках Кондор, основана на вибропрессовании. И происходит в пять этапов, все пять этапов укладываются в одну минуту:

  • Подбор рецепта и создание смеси, с необходимыми характеристиками и свойствами;
  • Перемещение полусухой смеси из смесителя, в бункер смеси. И уже порционная подача в матрицу;
  • Вибропрессование, смесь получает форму лего кирпича. И вручную перемещается на поддон.
  • Сушка. Набор прочности. Проходит в пропарочной камере, или в цеху.
  • Самое главное, доставка до покупателя.

Универсальные лего кирпичи, производятся на не менее универсальном вибропрессе Кондор. Станке для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков, теплоблоков. Установки Кондор производятся Заводом Стройтехника, в городе Златоуст с 2008 года.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector