Spisok30.ru

Список Дел №30
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Взаимодействие цемента с деревом

Взаимодействие цемента с деревом

Настоящее Пользовательское Соглашение (Далее Соглашение) регулирует отношения между ООО НПО НОРТ (далее НПО НОРТ или Администрация) с одной стороны и пользователем сайта с другой.

Сайт НПО НОРТ не является средством массовой информации.

Используя сайт, Вы соглашаетесь с условиями данного соглашения.

Если Вы не согласны с условиями данного соглашения, не используйте сайт НПО НОРТ!

Права и обязанности сторон

Пользователь имеет право:

  • осуществлять поиск информации на сайте
  • получать информацию на сайте
  • копировать информацию на другие сайты с разрешения Администрации сайта
  • использовать информацию сайта в личных некоммерческих целях
  • использовать информацию сайта в коммерческих целях с разрешения Администрации
  • использовать информацию сайта в коммерческих целях с разрешения правообладателей

Администрация имеет право:

  • по своему усмотрению и необходимости создавать, изменять, отменять правила
  • ограничивать доступ к любой информации на сайте
  • обеспечить достоверность предоставляемой информации
  • обеспечивать сохранность личных данных от доступа третьих лиц
  • не нарушать работоспособность сайта
  • не совершать действия, направленные на введение других Пользователей в заблуждение
  • не размещать материалы рекламного, эротического, порнографического или оскорбительного характера, а также иную информацию, размещение которой запрещено или противоречит нормам действующего законодательства РФ
  • не использовать скрипты (программы) для автоматизированного сбора информации и/или взаимодействия с Сайтом и его Сервисами
  • поддерживать работоспособность сайта за исключением случаев, когда это невозможно по независящим от Администрации причинам.

Права и обязанности сторон

  • пользователь лично несет полную ответственность за распространяемую им информацию
  • администрация не несет никакой ответственности за услуги, предоставляемые третьими лицами
  • в случае возникновения форс-мажорной ситуации (боевые действия, чрезвычайное положение, стихийное бедствие и т. д.) Администрация не гарантирует сохранность информации, размещённой Пользователем, а также бесперебойную работу информационного ресурса

Условия действия Соглашения

Данное Соглашение вступает в силу при любом использовании данного сайта.

Соглашение действует бессрочно.

Администрация оставляет за собой право в одностороннем порядке изменять данное соглашение по своему усмотрению.

Администрация не оповещает пользователей об изменении в Соглашении.

Форма успешно отправлена!

  • Главная
  • О нас
  • Статьи
  • Антисептирование
  • Биозащита древесины, бетона, кирпича

Биозащита древесины, бетона, кирпича

Плесень, грибки, водоросли, поселившиеся на строительных конструкциях из древесины или бетона, день за днем оказывают разрушительное влияние на их структуру и портят внешний вид. В научной среде их называют биологическими агентами, а сам процесс, биоразрушением.

Жизнедеятельность плесени и грибов губительно сказывается не только на самих конструкциях, но и на здоровье человека, именно поэтому биозащита имеет огромное значение.

Для биопоражений не важно, на каком материале они будут развиваться: будь то дерево, кирпич, камень, бетон, плитка, стекло или пластик. Главными причинами образования биопоражений на поверхности является наличие питательной среды и благоприятных условий для ее развития.

eee45a8611b88887b9cfd39a2576660d.jpg

Способы биозащиты

Конструктивные способы биозащиты

Реализация конструктивных способов защиты сводится к тому, чтобы обеспечить оптимальный уровень влажности и приток свежего воздуха. Правильно устроенная гидроизоляция и вентиляция значительно снижают риск биопоражения, но бывают случаи, когда этих мер недостаточно и требуются дополнительные средства.

Химические способы биозащиты

Применение современных антисептических составов также является действенным методом биозащиты. Антисептики позволяют эффективно уничтожить биопоражения на зараженных поверхностях и предотвратить их повторное появление, а так же защитить еще непораженные поверхности.

Обработка непораженных поверхностей позволяет предотвратить появление плесени и грибков, а пораженные поверхности можно эффективно очистить с помощью антисептика.

Как обеспечить защиту древесины от гниения?

Процесс гниения, вызванный жизнедеятельностью плесени и грибов, отрицательно сказывается на свойствах древесины — снижение прочностных характеристик, ухудшение внешнего вида и как следствие ее сортности.

Специальные пропитывающие составы — антисептики, являются одним из наиболее популярных способов защиты. Они лечат пораженную древесину от биопоражений и создают неблагоприятные условия для их повторного появления.

Подверженность заражению жуками-древоточцами это один из недостатков древесины. Развитие личинок жука-древоточца, который отложил яйца в дерево, происходит настолько быстро, что уже через месяц стены дома могут быть испещрены длинными ходами.

4bd9cda502a6256e766c3ab966e78902.jpg

Необработанная антисептиками древесина с начальными признаками биопоражения, является наиболее привлекательной средой обитания для насекомых вредителей.

Антисептики обладают целым рядом преимуществ:

  • могут наносится как при плюсовой температуре, так и при минусовых температурах (до −10° С)
  • обеспечивают долговременную защиту при низком расходе (от 80 г/кв.м);
  • не требует специальных навыков и условий для нанесения;
  • один состав может применяться как для наружных и внутренних поверхностей;
  • ввиду того, что большинство антисептиков на водной основе, обработанные поверхности безопасны для человека и животных (за исключением хром, бром и мышьяк содержащих антисептиков)
  • большинство антисептиков являются пропиточными составами, что позволяет глубоко проникать антисептику в древесину.
  • большинство антисептических средств после обработки не изменяют цвет древесины(за исключением хром, бром и мышьяк содержащих антисептиков ), что позволяет сохранить естественный вид и цвет древесины, а так же исключить искажение цвета нанесенного финишного покрытия;
  • некоторые антисептики содержат в своем составе вещества позволяющие защитить древесину от жуков вредителей.

В зависимости от условий эксплуатации деревянных конструкций, выделяют 2 вида антисептиков: для обычных условий и для жестких условий. К жестким условиям эксплуатации относятся повышенная влажность, плохая вентиляция, скрытые полости, прямой контакт с почвой.

Читайте так же:
Как лучше замесить цемент

Как правило, такие условия возникают в подвальных и полуподвальных помещениях, в погребе, парниках, теплицах, овощехранилищах, гаражах, временных постройках. Быстрому биопоражению подвержены нижние венцы строений, места контакта с почвой, поверхности, подверженные прямому действию осадков, воды или истиранию, места конденсации влаги.

Биозащита древесины — от заготовки до использования в строительстве

Согласно ГОСТ «Защита древесины. Способы пропитки» применение антисептиков производится уже на этапе заготовки древесины. Эти меры направлены на то, чтобы минимизировать потери заготовленного сырья при транспортировке и хранении. Для первичной обработки древесины используют «транспортные антисептики», выпускаемые в виде концентрата.

e3c970a205eee1d105b09a99ade3b3d1.jpg

Изготовленные из древесины пиломатериалы также проходят обработку антисептиком для последующего хранения на складе до момента их использования. Возникновение биопоражений на материалах также сильно зависит от условий хранения. Следует помнить, что при хранении древесины следует избегать образования парникового эффекта.

Следующий этап обработки происходит на стадии строительства. После сборки сруба его оставляют на усадку и именно на этот период антисептик должен обеспечить максимальную защиту древесины. В противном случае весной владельца будет ждать неприятный сюрприз.

Как обеспечить биозащиту бетона?

К основным видам биопоражений поверхностей на основе цемента и гипса относятся грибы, водоросли, лишайники, мхи и другие.

Сами материалы не являются питательной средой для биоагентов, но благодаря пористой структуре служат благоприятной основой, подходящей для их жизнидеятельности и распространения.

Химические процессы, проходящие между структурными компонентами строительных материалов (силикатами, карбонатами, алюмосиликатами) и продуктами жизнедеятельности биологических агентов, приводят к образованию растворимых, легковымываемых солей и комплексных соединений. Результатом данного процесса является выщелачивание и размывание материала.

ab5ad80051f6f13d7d1e99ae08b6caf4.jpg

Таким образом, развитие биопоражений приводит не только к ухудшению внешнего вида материала, но и к значительному снижению физико-механических свойств, вплоть до разрушения.

Защита материалов из цемента и гипса производится двумя способами:

  • поверхностная обработка антисептическими составами;
  • добавление антисептиков непосредственно в строительные смеси, что позволит исключить появления биологических агентов в структуре строительных материалов уже на этапе строительства;

Антисептические добавки применяются для добавления в:

  • бетонные растворные смеси, предназначенные для последующего возведения монолитных конструкций зданий и сооружений, а также для формовки при производстве бетонных конструкций,
  • цементные штукатурные и кладочные смеси,
  • цементные облицовочные смеси и плиточные клеи,
  • строительные гипсовые растворы.

Лабораторные и натурные испытания показали, что действующие вещества антисептиков «НОРТ» не снижают физико-механических и потребительских свойств строительных материалов.

Эффективность и безопасность антисептиков

При выборе антисептика для древесины и бетона, обратите внимание на несколько важных характеристик, которые обеспечат эффективность и безопасность биозащиты.

5 признаков эффективности антисептиков

Защищающая способность по отношению к деревоокрашивающим и плесневым грибам по ГОСТ 30028.4-93. Согласно испытаниям антисептик является «высокоэффективным», если площадь поражения обработанного образца составляет менее 10%, а средняя стадия развития грибов 0-1. Эти данные заносятся в протокол испытаний антисептического состава.

Глубина проникновения. Чем глубже состав проникает в обрабатываемую поверхность, тем лучше он борется с биопоражением и дольше сохраняется защитный эффект.

Сохранение внешнего вида обрабатываемой поверхности. На большинство обрабатываемых поверхностей в последующем наносится финишное покрытие. Если антисептик меняет цвет обрабатываемой поверхности, то возможности для последующего нанесения отделочных материалов будут ограничены.

Безопасность для людей и животных. Обработанные поверхности должны быть безопасны для людей и животных.

Говоря о безопасности антисептика, стоит отметить, что безопасным является не сам состав, а поверхность. При работе с антисептиками, как и с любыми другими средствами, требуется соблюдение техники безопасности и использование средств защиты.

Кровь и бетон

С появлением синтетических полимеров, выпускаемых промышленным путем, экологическая ситуация в мире стала заметно ухудшаться, и сегодня этот процесс продолжает набирать темпы. Можно ли его остановить? Для этого человечеству необходимо перейти на более безопасные для природы биоразлагаемые материалы, способные предотвратить накопление мусора на планете. Что это могут быть за материалы? Возможно, ответ на этот вопрос следует искать в относительно недавнем прошлом, когда люди для самых разных целей, в том числе для производства композитных материалов, применяли натуральное сырье, например кровь.

Очистка кровью

Около 60 процентов растворимых белков крови составляет сывороточный альбумин — «молекула-такси», как ее иногда называют за способность связываться с молекулами как органической, так и неорганической природы и выполнять их транспорт в крови и межклеточной жидкости. Одна молекула альбумина может одновременно связать 25—50 крупных молекул билирубина — продукта расщепления некоторых белков.

Возможность «прилеплять» разные по химической природе вещества определяется наличием в молекуле белка множества разнообразных функциональных групп и липофильных частей.

Это свойство альбумина позволило первым предприятиям по производству сахара использовать кровь для очистки первичного сахарного сиропа.

Кровь оказалась самым дешевым среди возможных реагентов, так как обходилась в 35 раз дешевле популярного на тот момент угля, но не уступала ему по эффективности очистки. На 60 килограмм сырого сахара требовался всего лишь литр свежей крови. Альбумин из плазмы крови при кипении с неочищенным сахарным сиропом сворачивался и сорбировал ненужные гидрофобные примеси и твердые коллоидные частицы.

В такой очистке важным этапом является процесс необратимой денатурации — потери белком исходной конформации, в результате которого он перестает растворяться в воде. Но и уже свернутому альбумину нашлось отличное применение в промышленности.

Читайте так же:
Как изготавливают цементные блоки

«Древесина» из крови

В 1855 году парижский писатель Франсуа Лепаж (Francois Lepage) придумал так называемую «твердую древесину» (bois durci) — спрессованную смесь опилок с кровью крупного рогатого скота или более дорогих яичных белков, по виду напоминающую черное дерево.

«Твердую древесину» получали путем смешения древесной муки с 15-20 процентами по массе свежей крови. Кашицу нагревали до температуры 45 градусов Цельсия, выпаривая лишнюю влагу. Затем полученный порошок насыпали в железную форму, полчаса давили прессом и нагревали раскаленным до красна металлом примерно до 150-200 градусов Цельсия. Готовый материал окунали в воду.

Для производства одного килограмма «древесины» по такой технологии, требовалось всего около 130 миллилитров жидкой крови.

Медальон с изображением папы Римского Пия IX из «черного дерева», около 1870 года

Исследования термодинамики свертываемости альбумина показывают, что перед тем, как окончательно и бесповоротно (необратимо) денатурировать, он проходит через промежуточную обратимую стадию. На этой стадии длинная свернутая молекула белка разворачивается и соединяется с несколькими соседними такими же молекулами. Образуется так называемый олигомер — цепь из нескольких белковых звеньев.

Такой раствор гуще исходного состояния альбумина, так как некоторые связи между молекулами стали намного прочнее, но еще не окончательно затвердевший. При температуре выше 74 градусов Цельсия олигомеры соединяются друг с другом и полученные цепочки удобно укладываются и образуют единую белковую сетку, после чего перевести белок обратно в растворимое состояние уже невозможно.

Воду на предприятиях по производству «твердого дерева» удаляли не зря, так как белок в безводной среде денатурирует более полно и потери ценного альбумина оказываются минимальны.

В 1859 году Альфред Лэтри (Alfred Latry) купил у Лепажа патент и основал компанию по производству чернильниц, табличек, картинных рам и мебели. Уже в 1862 году он представил свою продукцию на международной выставке.

Рама из «твердого дерева», произведенная в Сезанне около 1900 года

Неизвестно точно, когда производство «твердого дерева» в Париже остановилось, но в 1883 году члены семьи Хунебелле основали еще одну фабрику по производству «кровавого» композита на востоке Франции, в Сезанне. До пожара в 1926 году там изготавливали декоративную продукцию из «твердого дерева» в стилях Belle Epoque и Art Nouveau.

Гемацит и дверные ручки

В 1892 году в январском выпуске американского журнала Manufacturer and Builder вышла статья об изобретении доктора У.Х. Диббла (W.H. Dibble) из Трентона, штат Нью-Джерси, на которое он получил патент еще в 1877 году.

Речь шла о промышленном производстве дешевого, прочного, стойкого к температурным и атмосферным колебаниям материала. Хотя гемацит (hemacite), как назвал свое изобретение доктор Диббл, представлял из себя смесь крови с опилками и химическими добавками, полученную под давлением 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, изделия из него выходили довольно приятными на вид и на ощупь.

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Компания Dibble’s Hemacite Manufacturing Company производила из гемацита материалы для внутренней отделки помещений, дверные ручки, кнопки для кассовых аппаратов, а потом и колеса для роликовых коньков. Можно сказать, что гемацит был аналогом современного пластика.

Однако такой полимер отличался от синтетических тем, что под действием ферментов мог разлагаться на низкомолекулярные вещества, а под давлением или под действием химических веществ — и вовсе переходить в исходное водорастворимое состояние, то есть ренатурировать. Можно сказать, что Дибблу удалось создать настоящий биоразлагаемый композитный материал.

Кстати, изобретатель «кровавого» композита вообще был довольно предприимчивым и талантливым человеком. До работы над гемацитом Диббл запатентовал стоматологическое приспособление, позволявшее держать рот пациента открытым и в то же время высасывать из полости рта слюну.

К началу ХХ века Dibble’s Hemacite Manufacturing Company пережила пожар на производстве, переезд в другое здание и смену названия. Подкосило ее лишь появление еще более дешевого синтетического материала — бакелита, запатентованного в 1909 году Лео Баккеландом, через год основавшим компанию Bakelite Corporation.

Тем не менее изделия из гемацита до сих пор находятся в рабочем состоянии, и их даже можно купить.

Альбуминовый клей

Как уже говорилось, в структуру альбумина входит множество различных функциональных групп, которые могут образовывать слабые, но многочисленные связи с различными молекулами.

Под действием щелочи, например гашеной извести, белок приобретает высокий заряд, его конформация изменяется, макромолекулы белка «распрямляются» и укладываются друг относительно друга так, что раствор густеет и становится липким. Это свойство позволяет предположить, что альбумин может стать хорошим клеем.

Большое число гидроксильных групп в составных веществах древесины образуют водородные связи с заряженными центрами белка. Таких связей образуется достаточно много, чтобы альбуминовый клей мог надежно прикрепиться к деревянной поверхности. Но для того, чтобы поверхности не расклеились, силы взаимодействия между молекулами альбумина тоже должны быть достаточно сильными. Для этого склеенные изделия подвергают действию высоких температур, в результате чего белок денатурирует и клей твердеет.

В 1913 году американский изобретатель Генри Хаскел (Henry L. Haskell) использовал адгезивные свойства сывороточного белка и изобрел гидрофобный клей из бычьего альбумина, способный склеивать фанерные листы.

Читайте так же:
Затирка для цементных плиток

Материал был назван хаскелитом в честь изобретателя и производился компанией Haskell Manufacturing в Мичигане. Из него делали самолеты, лодки, понтоны, двери, полы, крыши и другие конструктивные элементы.

Каное из хаскелита. При собственном весе около 30 килограмм оно выдерживало нагрузку в 1400 килограмм

Во время Первой мировой войны работники фабрики снабжали хаскелитом американскую, британскую и французскую армии. Около 0,5 квадратного километра материала пошло на производство военных самолетов.

После 1930 года компания уже продавала фанеру с дополнительными слоями из стали, алюминия или меди, причем для ее производства использовались различные фенольные смолы.

Гемоглобин и пузырьки

Кровь рогатого скота издавна использовали для изготовления разных видов «цемента», которые могли содержать не только бычий альбумин, но и белки из яиц, молока и сыра.

В одном из древних китайских рецептов такого цемента рекомендовано смешать 100 частей гашеной извести, 75 частей крови быка и две части квасцов. Взаимодействуя с квасцами, кальций образовывал из извести сульфат, который мог затвердевать в естественных условиях, образуя кристаллогидрат, а денатурированные белки играли роль связующего компонента.

Ученые нашли следы крови и в материалах стен древнего города Мира (Myra), возведенных во времена Римской империи. Сооружению удалось простоять до наших дней благодаря гемоглобину, который, захватывая кислород, стимулировал образование небольших пузырьков, укреплявших «кровавый» бетон.

Вовлечение воздуха в бетон, как сейчас называют такую процедуру, увеличивают устойчивость бетона к внутренним расширениям. Мелкие пузырьки размерами до одного миллиметра, которые при соблюдении технологии равномерно заполняют бетон, повышают его стойкость к климатическим изменениям и появлению трещин, снижая внутреннее трение в бетоне.

Сами римляне вряд ли догадывались об этом, но французский изобретатель Шарль Лалеман (Charles Laleman) понял, что именно гемоглобин способствует снижению как веса бетона, так и его теплопроводности (вовлечение пузырьков воздуха, плохо проводящего тепло, повышает изолирующие свойства материала в целом). В 1980 году он запатентовал технологии производства цемента, бетона и известкового раствора из высушенной крови животных.

Через десять лет соотечественник Лалемана Жорж Казаленс (Georges Cazalens) продолжил и развил его технологии.

Кирпичи из крови

Тремя годами позднее Конрад Стайнбо (Conrad Stinebaugh) предложил добавлять в цемент только кровь. Изобретатель заметил, что при смешивании сухого цемента с кровью вода из плазмы расходуется на реакцию с цементом, а оставшиеся компоненты крови распределяются по объему в виде небольших гелевых частиц. Стайнбо считал, что эти частицы заполняют пустоты, которые без этой добавки образуются в бóльшем количестве.

А совсем недавно, в 2012 году, британcкий архитектор Джек Манро (Jack Munro) в своей магистерской работе описал технологию создания кирпичей из крови коров. Возмутившись тем, что почти все здания сегодня возводятся из железобетона, который не всегда доступен в бедных странах, он нашел альтернативный стоительный материал.

Обсудив идею с фермерами, Манро взял около 30 литров свежей крови, которую может получить из одной коровы, и смешал ее с антикоагулянтом ЭДТА для предотвращения свертывания, консервантом — азидом натрия, чтобы кровь не испортилась, и наполнителями — песком и водой. Получившуюся смесь архитектор залил в формы и обжигал кирпичи в сушильном шкафу при температуре 70 градусов Цельсия.

Как очистить поверхность от бетона — различные способы

После ремонта или строительства часто нужно очистить поверхности от бетона, краски и других строительных составов. Тяжелее всего удалить именно бетон после того, как он уже засох. Но даже сырую смесь трудно стереть – она смазывается, оставляя разводы на плитке, паркете, коврах, попадает в труднодоступные места.

Фото очистки стен от бетона

Есть два основных метода удаления бетона и цементного раствора:

  • физический;
  • химический.

Для физического воздействия используют молоток, шпатель, мастерок, наждачную бумагу. Но такими инструментами можно повредить поверхность. Например, поцарапать плитку или ламинат. Для очистки ковров это вообще не подходит – бетон въедается в ткань и ворс.

Химический способ удаления бетона более надежный. Для этого применяются специальные смывки, растворяющие смесь, чтобы ее можно было без труда стереть тряпкой. Плюс этого метода – растворитель можно использовать не только для гладких, но и для пористых поверхностей, текстиля.

Состав растворителей для бетона

В средствах для удаления бетона и цемента содержатся кислоты, ПАВы и прочие добавки. Они должны запустить реакцию окисления. Благодаря этому состав проникает в поры бетона и разрушает его. Когда реакция завершилась, грязь просто стирается тряпкой, салфеткой или вымывается водой.

Основа любой смывки для удаления цемента и бетона – соляная, уксусная, молочная или какая-либо другая кислота. Чтобы она не взаимодействовала с металлом, деревом, кафелем, в состав добавляются разные присадки. Поэтому растворители для бетона можно использовать на пластиковых, деревянных, металлических, керамических поверхностях.

Принцип действия

Принцип работы смывки для цемента прост: кислота разрушает структуру бетона. Разные примеси не дают ей реагировать с металлом и другими покрытиями. Активные компоненты постепенно разрушают цемент, проникая в самые глубокие слои. После этого его можно вытереть или смыть.

Таким образом очищают:

  • плитку;
  • кирпич;
  • стекло;
  • пластик;
  • металл;
  • дерево.
Читайте так же:
Изготовление цемента с жидким стеклом

Кроме этого, смывки подходят для приведения в порядок рабочих инструментов, спецтехники.

Характеристики растворителей

Средства для удаления цемента бывают самыми разными – все зависит от бренда, выпускающего смывку. Однако у всех жидкостей есть одинаковые свойства:

  • Отсутствие удушливого запаха. Такие составы безопасны для человека, они не выделяют токсичных веществ, при вдыхании паров нет риска отравиться.
  • Применение внутри и снаружи помещений. Растворители для цемента можно использовать даже в плохо проветриваемых комнатах и там, где нет окон, вытяжки.
  • Высокий уровень пожаробезопасности. Смывки не относятся к легковоспламеняющимся или горючим веществам.
  • Безопасность для поверхностей. Жидкости не повреждают матовую и глянцевую плитку. Их можно использовать на паркете, линолеуме, стеклопакетах, краске.
  • Широкий спектр применения. Средства для очистки от бетона работают с любыми растворами на основе цемента.

Однако нужно учитывать, что в состав смывок входит кислота, потому использовать их следует крайне осторожно.

Техника безопасности при работе с растворителями

В составе смывок – органические и неорганические кислоты, поэтому работать со смывками нужно только в плотных перчатках. Также нельзя допускать, чтобы состав попадал в глаза – еще до начала работы наденьте защитные очки и респиратор. Такие меры уберегут слизистые от кислот. Используйте спецодежду и халаты.

Несмотря на то, что производители заявляют, что средства для снятия бетона можно использовать в закрытых комнатах, если есть окно или вытяжка, нужно обеспечить приток свежего воздуха. В крайнем случае – оставьте двери открытыми, пока чистите инструменты или поверхности.

Другие правила безопасного использования смывок:

  • Прежде чем наносить средство, капните на незаметный участок поверхности, чтобы убедиться, что растворитель не испортит материал.
  • До нанесения состава постарайтесь механически удалить крупные куски цемента, уберите мусор и грязь, протрите от пыли и крошки.
  • Растворители наносятся широкой кисточкой либо распыляются из пульверизатора. Работать нужно осторожно, чтобы смывка не попала на кожу.
  • Когда прошло указанное в инструкции время, протрите покрытие щеткой и смойте активный состав водой.
  • Если бетон не отмылся с первого раза, процедуру нужно повторить. По окончании работ средство нужно плотно закрыть и убрать в недоступное место.

Еще одно важное правило – не передерживайте состав. Четко следуйте инструкции, иначе можно повредить обрабатываемую поверхность. Это касается и концентрированных средств, которые нужно разводить самостоятельно. Соблюдайте указанные пропорции и дозировку.

Плюсы и минусы химического способа

Основное преимущество химической очистки от цемента и бетона – она не повреждает поверхность. Пытаясь отчистить ее шпателем или зубилом, есть риск оставить заметные царапины даже на твердых материалах: плитке или кирпиче. Со стеклом или лакокрасочным покрытием надо быть еще осторожнее.

Кроме этого, у применения средства для удаления бутона и цемента есть еще несколько плюсов:

Что такое пена-цемент марки Makroflex? Отзывы покупателей

Совсем недавно на рынке появилась пена Макрофлекс. Ее победная популярность объясняется отличными характеристиками, которые позволяют этому средству заменять и кладочные растворы, в состав которых входит цемент, и клеящие материалы, и даже крепежные, в том числе и метизы.

Клей-пена Makroflex

Универсальность строительной клей-пены марки Макрофлекс и особенности ее применения часто отмечают в своих отзывах потребители этой продукции.

Характеристики и свойства

Гомогенная смесь Makroflex при выходе из баллончика с помощью адаптера, увеличивается в объеме в 2 раза и, пенясь, затвердевает. Она схватывается с любой поверхностью, независимо от того, в каком состоянии та находится: влажном или сухом. Здесь требование одно – лишь бы не было наледи и снега.

Эта пена привлекает своими преимуществами перед цементом и другими клеящими составами, в том числе:

  • Моментальной готовностью. Макрофлекс не требует предварительной дозировки, замешивания и других процессов.
  • Универсальными монтажными свойствами, позволяющими применять пену не только при кладке, но и склеивании, фиксации и других работах.
  • Простотой и удобством, особенно в случае отрицательной температуры.
  • Невысокой ценой.
  • Удобной конструкцией устройства, контролирующей расход.
  • Большой скоростью твердения, при которой общий срок строительства намного меньше, чем при использовании цемента.
  • Высокой герметизацией швов при кладке, которая обеспечивает защиту от влаги и уменьшение теплопотерь.
  • Эксплуатационными качествами, позволяющими работать с различными поверхностями. У профессиональной пены Макрофлекс почти со всеми традиционными стройматериалами имеется высокая адгезия: бетоном, деревом, камнем и металлом.

Раствор цемента такой клеящей характеристикой не обладает, за исключением взаимодействия с бетоном.

Пена Makroflex PRO

Показатели прочности фиксации Макрофлекса и цемента представлены следующей таблицей:

Прочность фиксации в МПаАдгезия Макрофлекс + материалАдгезия цемента + материал
2ДревесинаГранит
1ПВХ и ABS-пластикБетон
0,3Керамика, стекло

Превосходством монтажной пены Makroflex над цементными растворами является возможность нанесения при температурном диапазоне от -5 до +35°C. С этой продукцией можно работать в период межсезонья, когда использование других материалов оказывается весьма проблематичным. Но перед этим рекомендуется баллончик подержать не менее 12 часов в комнатных условиях, лучшая температура – от +23 до +25°C.

В отзывах объясняется, почему применять Макрофлекс целесообразнее, чем тяжелые растворы на основе цемента. Дело в том, что расход 1 упаковки средства равен 25 кг этого порошка.

Технология Макрофлекс ShakeTec

Клеящий инновационный стройматериал отличается еще и такими достоинствами:

  • высокими шумоизоляционными и теплозащитными характеристиками;
  • уплотнительными и проникающими свойствами, позволяющими заполнять все труднодоступные щели, поры и стыки;
  • плотностью в 20 кг/м3;
  • временем полного затвердевания – 25-30 минут;
  • предельной толщиной шва в 50 мм.
Читайте так же:
Аккредитованный орган по сертификации цемента

После застывания пена-цемент Макрофлекс выдерживает температуру от -40 до +110°C. Одного баллона достаточно для кладки 10-12 м2. Минимального значения адгезии достигает через 5 минут.

Кроме бесспорных плюсов имеются и недостатки:

  • Склонность к постепенному разрушению под действием УФО. Для предохранения затвердевшее средство покрывают строительными растворами, в том числе цементом, герметиком.
  • Высокая цена, которая компенсируется небольшим расходом.
  • При несоблюдении мер безопасности оказывает отрицательное влияние на органы дыхания, кожу, слизистые оболочки.

Применение пистолета для пены-цемента

Особенности применения пены

Это новаторское средство постепенно проникает в ту область, которая раньше традиционно была заполнена цементом, штукатуркой, битумом, пробками и минеральной ватой. Универсальность характеристик Макрофлекс позволяет использовать его в следующих строительных процессах:

  • при кладке внутренних ограждений из стеновых блоков;
  • для герметизации: заполнения швов, трещин, щелей, пустот;
  • для фиксации и закрепления элементов сооружений и материалов.

Есть мнение, что приобретение этой продукции для кладки наружных несущих ограждений в многоэтажных сооружениях экономически не рационально, хотя Макрофлекс активно применяется для устройства внутренних перегородок и соединения небольших конструкций.

Эффективность монтажной пены

Отзывы о монтажной пене Макрофлекс

Что говорят специалисты и люди, которым пришлось столкнуться с этим изделием:

«Для меня эта пена – палочка-выручалочка. Без нее не обходится ни один ремонт. Я и двери межкомнатные менял, и лоджию стеклил, и входную металлическую дверь устанавливал. И даже, когда треснула канализационная труба по всей длине и не было возможности ее поменять, я эту часть замуровал в пенный рукав. Уже 5 лет стоит и хоть бы что. У нее адгезия – страшная сила. И выход пены, считаю, у баллона отличный».

«Пользуюсь этим клеем уже больше года. Ремонт в собственном доме всегда необходим, без Макрофлекс я теперь никуда. Последний раз обшивал стены пенопластом для защиты от шума. На каждую плитку уходило 2–3 минуты, а расход небольшой. Пены в баллоне очень много, у меня она еще осталась и на заделку оконных блоков, и на щели в погребе. К какому материалу ни приложи, все тут же схватывает. Правда, цены поднялись на нее».

«Я прораб на строительстве малоэтажных объектов уже 5 лет. Занимаемся установкой сэндвич панелей на металлический каркас. Хочу сказать, что из всех применявшихся пенных устройств лучше, чем Макрофлекс, я не встречал. Они и не дорогие, расход экономичный, мы с ними работаем до -100С. Но иногда попадаются и специальные составы для более низких температур. Только при этом баллоны аккуратно подогреваем на батарее до 20-30 градусов. Адгезия почти с каждым материалом. Но аккуратность надо соблюдать, чтобы пена ни в коем случае не попала на кожу».

Макс, Нижний Новгород.

«Работаю на стройке плотником еще со времен советской власти. И уверенно заявляю, что Макрофлекс – и зимний, и летний вариант, это лучшее что может быть из монтажных пен. Уж я-то в них теперь разбираюсь. Раньше мы и не могли мечтать о такой плотности прилипания к поверхности. Насколько процесс упростился! Да и сроки строительства сократились, а про качество и говорить нечего: не оторвать, не разрубить по шву. Если, например, «косяк», то уже практически и не исправить, состав очень крепкий».

«Приобрела уже третий Макрофлекс. Купили убитую квартиру, и второй год у нас идет ремонт. Без этой пены мы бы ничего не сделали. Первый баллончик взяли из-за низкой цены по сравнению с другими, ну а теперь я их и не хочу. С Макрофлексом мы убрали щели в полах и стенах, утеплили входную металлическую дверь, заменили старые подоконники, сделали потолки. В баллоне оставалась еще пена, и я думала, что все, надо его выбрасывать. А оказалось, хоть 3 недели и прошло, но им еще можно пользоваться. Мы только насадку к нему прочистили и все».

Рекомендации по нанесению

Монтажная пена требует соблюдения рекомендаций производителя. Необходимо внимательно изучить информацию на баллончике.

Работы по укладке бетонных блоков выполняются таким образом:

  • Первый ряд блоков допускается укладывать на цементе для обеспечения горизонтальности кладки.
  • Клей наносить одной полосой по центру, если толщина стен меньше 115 мм. В противном случае должно быть 2 параллельных полосы с расстоянием до граней 3–5 см.
  • Установку блока производить не позднее 3 минут после смазывания его клеем.
  • Коррекцию размещения блока нужно успеть сделать за 1 минуту.
  • Горизонтальность ряда контролируется строительным уровнем.

Последовательность монтажа гипсовых панелей:

  • На внутренней стороне панели накладываются клеевые полосы с интервалом в 15 см. От торца необходимо отступить на 5 см.
  • После смазывания лист надо прижимать к поверхности около 3 минут не отрываясь.
  • Отделочные работы можно начинать через 2 часа.

Для установки лестничных степеней и подоконников необходимо:

  • на большей стороне нанести 3 параллельные полосы пены с интервалом в 10-15 см;
  • на соединяемом изделии поставить груз в 10 кг на 1 час.

При использовании баллончик необходимо постоянно встряхивать и следить за обеспечением требований безопасности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector