Spisok30.ru

Список Дел №30
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности бетонирования столбов для забора

Особенности бетонирования столбов для забора

Ровный добротный забор выглядит привлекательно и украшает участок. Надежной его опорой являются прочные долговечные столбы. В зависимости от грунта, материалов и особенностей конструкции забора целесообразно определить оптимальный вид столбов и метод их закрепления в почве.

Выбор вида столбов

Долговечность и прочность забора зависит от материала опорных столбов. В основном применяются следующие их виды:

  1. Деревянные. Они недорогие, легко обрабатываются, но характеризуются небольшим сроком службы, так как подвержены гниению. За счет пропитки антисептиком лишь на несколько лет можно повысить их долговечность. . Она влагостойкая, не гниёт, но хрупкая, что затрудняет прочное крепление к ней необходимых элементов ограждения. Чаще всего используют асботрубы размером 150мм.
  2. Стальная труба (прямоугольная или круглая), металлический уголок или швеллер. Все металлические опоры обладают хорошей прочностью, но требуют периодического ухода, окрашивания во избежание коррозии.
  3. Бетонные. Такие столбы самые долговечные и не требуют особого ухода, но трудоемок процесс их отливки на месте в вертикальном положении с помощью разъемной передвигающейся вверх металлической опалубки. Погрузка, разгрузка и установка приобретенных, готовых бетонных столбов, в связи с их большой массой, сопряжена с затратами на грузоподъемные механизмы.
  4. Кирпичные. Эти столбы наиболее декоративные.
  5. Комбинированные. В них сочетается прочность и декоративность за счет того, что стержень чаще в виде квадратной или прямоугольной трубы обкладывается и облицовывается кирпичом.

Для сооружения прочного и красивого забора наиболее привлекателен комбинированный вариант опоры.

Выбор типа бетонирования

Укрепление столбов в грунте бетоном является наиболее надежным методом, по сравнению с их забиванием и забутовкой (засыпкой песка с гравием и уплотнением трамбовкой). При этом предпочтительнее полное бетонирование столбов в грунте, так как в сравнении с частичным бетонированием верхней или нижней половины лунки достигается максимальная прочность установки. Полное бетонирование предотвращает раскачивание, перекос столбов и заваливание заборов любых видов, в том числе со значительным весом и большой парусностью.
В зависимости от характеристик грунта и глубины его промерзания выбирается глубина лунок под столбы. Во избежание сдвигов и подъема столбов из-за расширения объема влажного замерзающего грунта глубина лунки должна быть больше глубины промерзания.

Основные этапы бетонирования

Подготовка и закрепление столбов в грунте складывается из следующих этапов:

  1. Разметка и расчистка места установки забора.
  2. Бурение или выкапывание лунок на необходимую глубину.
  3. Засыпка на дно щебня или гравия с песком или песка слоем 80-100 мм (создание подушки).
  4. Установка и закрепление столбов строго вертикально в лунках.
  5. Приготовление жидкоподвижного бетона и заливка его вокруг столбов в лунки.

Особенности бетонирования столбов для забора

Для выполнения указанных этапов понадобятся следующие основные материалы, инструменты и оборудование:

  • Лопата совковая, штыковая.
  • Бур.
  • Шнур, отвес, уровень, рулетка.
  • Щебень или гравий.
  • Песок.
  • Цемент.
  • Бетономешалка.
  • Емкости для бетона.
  • Тачка.
  • Арматура.
Читайте так же:
Как выложить камни с цементом

Изготовление лунок под столбы легче и аккуратнее выполнять мотобуром или ручным буром. Если их нет, то можно выкапывать лопатой. Вынутый грунт убирается с места работ.
После приготовления лунок и засыпки в них подушки тщательно устанавливаются опорные столбы строго вертикально с помощью отвеса и уровня. По натянутому шнуру выравнивается уровень верхних торцов столбов. Затем столбы закрепляются в выверенном положении подпорками или растяжками. Металлические столбы должны быть покрашены краской, стойкой к коррозии. Желательно применять столбы в виде квадратной или прямоугольной трубы с заглушками на торцах. Рекомендуется также между бетоном и грунтом устанавливать гидроизолирующую прослойку из рубероида.
Особенности бетонирования столбов для забора
Далее приготавливается бетонный раствор из смеси песка, цемента, гравия (или щебня) и заливается порциями с прокалыванием бетона штырем арматуры (для удаления воздуха) и уплотнением вокруг столба. Для упрочнения в бетон можно устанавливать арматуру. Чтобы предотвратить быстрое испарение воды, необходимо периодически увлажнять бетон.
После отверждения бетона подпорки и растяжки снимают. Открытые поверхности бетона можно покрыть защитными полимерными смесями. Далее можно монтировать забор на установленные стальные столбы из профильной трубы.
Особенности бетонирования столбов для забора
Для придания столбам более эстетичного вида целесообразно обложить их облицовочным красивым кирпичом.
Для максимальной надежности столбы часто соединяют ленточным армированным фундаментом. Для этого лунки объединяют траншеей небольшой ширины глубиной 0,3 – 0,4 м, делают небольшую опалубку и устанавливают арматуру. Такой фундамент отлично подходит для установки любых ограждающих элементов.
При правильном сооружении опор забор прослужит несколько десятилетий.

Заменитель бетона: что это за материал и в чем он превосходит обычный бетон?

Бетон принято считать незаменимым материалом, ведь без него не обходится ни одна стройка. Жаль, что работать с цементно-песчаным раствором нужно при плюсовой температуре, что очень тормозит освоение загородного участка. Именно для того, чтобы снять данное ограничение, был разработан заменитель бетона

Заменитель бетона представляет собой двухкомпонентный материал (наполнитель и отвердитель), поставляемый в жидком виде. При смешивании он многократно увеличивается в объеме и быстро каменеет, образуя монолит.

Очевидно, что заменитель бетона не может уступать по прочности собственно бетону, иначе его нельзя было бы называть заменителем. Более того, по этому показателю он даже выигрывает. Но это не единственное преимущество.

По утверждениям производителей прочность у заменителя бетона выше, чем у его прототипа.

Огромным плюсом заменителя бетона является кратчайшее время затвердевания. Материал набирает эксплуатационную прочность уже через 5 минут после заливки, а полное окаменение происходит не более чем за час! В случае с цементно-песчаной смесью приходится ждать не менее 28 суток.

Второе достоинство — возможность работы при отрицательных температурах. Если с обычным бетоном трудно работать на морозе (необходимо использование противоморозных добавок или организация электроподогрева), то заменителю мороз не помеха. С ним работают даже в условиях вечной мерзлоты. Главное, чтобы столбик термометра не опускался ниже –25ºС. Неудивительно, что заменитель бетона востребован в горах и тайге, где использование обычного бетона крайне затруднительно.

Читайте так же:
Жидкий цемент для позвоночника

Также стоит отметить, что заменитель бетона не разрушает деревянные и металлические поверхности, с которыми входит в контакт, когда как обычный цементный раствор, содержащий влагу, не может этим похвастать.

Неоспоримым удобством является и сокращение трудоемких, дорогостоящих земельных работ. Имея дело с заменителем бетона, яму под опору можно сделать диаметром в два раза меньше, чем в случае с цементно-песчаной смесью. Причина в том, что жидкий двухкомпонентный состав проникает в малейшие углубления, и, увеличиваясь в объеме, заполняет их полностью.

При прочих равных заменителя бетона нужно в 40 раз меньше, чем обычного бетонного раствора

Поскольку заменитель бетона поставляется в жидком виде в канистрах или пакетах и занимает мало места, его относительно просто и легко довести до места назначения. Это особенно важно для труднодоступных территорий — гор, лесов и заболоченных участков.

Нельзя не упомянуть экологичность материала и удобство работы. Заменитель бетона не несет угрозы ни здоровью человека, ни окружающей среде. В процессе смешивания смеси в воздух не поднимается пыль, а после строительную площадку не приходится очищать от рассыпавшихся песка, цемента и щебня.

Недостаток же у заменителя бетона, по сути, один — цена. За 10 литров смеси, которой хватит на заполнение 20 лунок для опор размером 1×0,2 м, придется заплатить порядка 6500 рублей. А стоимость 40 литров (70 лунок) составляет 24 000 руб. Очевидно, что обычный бетон намного дешевле.

Именно высокая стоимость ограничивает область применения заменителя бетона. Заливать им фундамент или делать плиты для перекрытий как минимум неразумно. Этот материал используют в основном для установки опор для заборов, беседок, пергол, навесов, теплиц, качелей и т.д., а также для прокладки водопроводных и газовых труб.

Технология работы

Рассмотрим метод заливки заменителя бетона на примере установки металлических опор. Прежде всего, нужно сделать отверстия в грунте. Для определения их размеров есть некоторые обобщенные показатели: глубина порядка 1 м и диаметр, на 5–10 см превышающий диаметр самой опоры. Для облегчения расчетов разработаны специальные калькуляторы. Их можно найти на сайтах производителей заменителя бетона.

Далее следует приготовить смесь. Притом, что работать можно даже на сильном холоде, сами компоненты следует выдержать при комнатной температуре (20-25°С) как минимум два часа. Если же это невозможно, материал нужно на месте подогреть до 18–25ºС. Это необходимо для эффективного затвердевания раствора.

Читайте так же:
Заливка цементного пола гаража

Низкая температура смеси замедляет скорость затвердевания и уменьшает объем расширения монтажной массы. Чрезмерно высокая плохо сказывается на прочностных характеристиках продукта

Компоненты заливают в чистую пластиковую тару и перемешивают при помощи дрели с насадкой-миксером. Делать это нужно быстро — у пользователя есть всего 30-45 секунд. Далее начинается химическая реакция, вызывающая многократное расширение материала. Учитывая быстрое время затвердевания, за один раз желательно смешивать не более 4 литров материала (по 2 литра каждого компонента). Обычно этого количества достаточно чтобы заполнить 8 лунок.

Столб устанавливают в яму, выравнивают и заливают туда заменитель бетона. Состав максимально увеличится в объеме через 3 минуты и полностью заполнит полость. Кстати, в процессе работы можно доливать или срезать излишки материала. Его прочность при этом не пострадает.

Опору нужно удерживать в вертикальном положении всего пять минут. За это время раствор наберет 80% прочности. А уже через три часа заменитель бетона полностью затвердеет, и установленный столб можно будет нагружать.

Интересно, что помимо составов, смешиваемых в отдельной таре, есть те, что полимеризуются непосредственно в заводской упаковке при ее открытии (от контакта с воздухом). Очевидно, что второй вариант намного удобнее.

Определяя расход смеси, можно исходить из того, что из 1 литра заменителя бетона на выходе получается порядка 14 литров смеси. Есть и другой ориентир — одна упаковка весом 1,1 кг заменяет два стандартных мешка цемента, то есть примерно 50 кг.

Как показывает практика, при помощи заменителя бетона за один рабочий день можно обнести забором участок в 10 соток

Можно ли деревянные столбы заливать бетоном?

Вопрос. Здравствуйте! Сосед на даче ставил деревянный забор и заливал круглые деревянные столбы бетоном. Подскажите, разве можно ли деревянные столбы заливать бетоном?

Ответ. Добрый день! Заборные столбы заливают бетоном для того чтобы они не покосились от времени и нагрузки полотна забора. Поэтому деревянные столбы не просто «можно», а «нужно» залить бетонной смесью. Вопрос только в подготовке таких столбов к соприкосновению с бетоном. Приведем ниже технологию установки деревянных столбов для забора «на бетоне».

Лучшими породами дерева для столбиков считаются дуб или лиственница. Дуб и лиственница даже в необработанном виде имеют высокую стойкость к загниванию. Однако для надежности часть столбика находящуюся в бетоне следует обработать двумя слоями битумного лака БТ 577 или двумя слоями битумной мастики МБИ.

Длина части столбика, заглубляемая в яму, принимается примерно 30% от его общей длины. При этом покрывать поверхность мастикой или лаком следует в формате 30% от общей длины плюс 5-8 сантиметров для обеспечения надежной защиты от брызг дождя и снега.

При высоком стоянии грунтовых вод столбик заглубляют ниже глубины промерзания грунта в данной местности, а на дно отверстия насыпают дренаж – мелкий щебень слоем 20 см.

Читайте так же:
Как можно очистить цемент

Отверстия под столбы лучше всего сверлить ручным садовым буром с насадкой диаметром 200-250 мм. Садовый бур можно приобрести в магазине или интернет-магазине товаров для сада и огорода. Потребность в этом инструменте в частном доме возникает постоянно, поэтому он должен быть в арсенале каждого частного домохозяйства.

Итак, деревянные столбы и отверстия в грунте подготовлены, можно либо купить готовый бетон либо переходить к самостоятельному приготовлению бетонного раствора. Потребуются следующие материалы и инструменты:

  • портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старая маркировка М400);
  • песок;
  • мелкий щебень или строительный мусор (битый кирпич, битый кафель и т.п.);
  • половинки красного кирпича (бой);
  • вода;
  • строительный уровень;
  • шпатель;
  • ведро;
  • лопата;
  • стальное корыто или лист железа;
  • отрезок арматуры диаметром 12-20 мм, длиной от 1.5 метра (трамбовка).

В корыте или на листе железа смешиваются компоненты бетона в следующих пропорциях: 3 ведра щебня, 3 ведра песка, 1 ведро портландцемента и примерно 0,5 ведра воды. Все тщательно перемешивается до однородной сметанообразной массы. При необходимости можно добавить еще воды.

Столб помещается в отверстие, выставляется вертикально по уровню и фиксируется половинками кирпича, забиваемыми между столбом и грунтом. Далее объем отверстия между столбом и грунтом заполняется бетоном и «штыкуется» отрезком арматуры.

Важный момент! Заливка столба производится на 3-5 сантиметров выше уровня грунта. Выступающую над грунтом часть заливки сглаживают шпателем «от столба к поверхности почвы», железнят и накрывают полиэтиленом на 2-3 суток.

Подходящая пропорция смеси для бетонирования столбов забора

При установке забора придётся столкнуться с работами в которых применяют бетон. Объем работ может разниться, но вне независимости от этого домашний мастер должен иметь представление о порядке изготовления раствора. И какие пропорции раствора для заливки столбов забора требуется использовать.

Какую марку цемента выбрать?

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно — просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента.

Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки — масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным. При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

  • изготовление цельных столбов для забора;
  • возведение фундаментного основания для забора;
  • выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона

  1. способность противостоять заданную нагрузку;
  2. состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок. Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Читайте так же:
Объем 5 тонн цемента

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры — итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка. Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

  • Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
  • Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Состав и структура раствора

Для получения добротной смеси, которая потребуется для монтажа столбов забора все компоненты соответствовать некоторым требованиям:

  1. Недопустимо использование цемента с просроченным сроком использования. Он должен быть сухим, в нем недопустимо наличие комков.
  2. Для изготовления смеси желательно использовать речной, промытый и просеянный песок. Недопустимо наличие кусков глины, гумуса, мусора и растительных остатков.
  3. Гравий имеет однородный состав.

Перед началом приготовления целесообразно промыть гравий с целью устранения частиц грунта и мусора.

Пропорции и замешивание

При изготовлении цементного состава для заливания столбов забора самостоятельно требуется выдерживать соотношение между составными компонентами смеси для бетонирования столбов.

Подходящая пропорция смеси для бетонирования столбов забора

Пропорции выглядят так:

  • Цемент марки М400 — 1 часть.
  • Гравий или щебень — 4 части.
  • Просеянный песок — 2 части.
  • Вода — 0,5 части.

Надо сразу отметить, что приведённый рецепт приблизительный.

Бетон для заливания столбов забора можно получить двумя способами — вручную и с применением средств механизации. Для изготовления бетонной смеси самостоятельно, потребуется лопата и лист металла.

Сухие ингредиенты в указанных пропорциях перемешивают на листе и после получения равномерной сухой массы, начинают доливать воду при этом перемешивая смесь. При использовании средств механизации — бетономешалок, причем не важно, ручная или электрическая. В ковш засыпают компоненты состава, прокручивают барабан до получения однородной смеси, после этого заливают воду.

Готовый раствор не бывает жидким или излишне суховатым. Иногда готовый раствор сравнивают с густой сметаной.

При выполнении работы в зимнее время в раствор добавляют присадки, которые усиливают морозоустойчивость раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector